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数控报告(篇1)
历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到很多东西，也学到很多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。
去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业未来的发展定下一个目标，并坚定的为实现目标而奋斗。我相信我们可以。
下面是参观的过程中了解的的一些信息。按参观顺序。
南阳三博汽车齿轮有限责任公司：近年来，南阳高新区创优发展环境，完善各项基础设施，为入驻企业积极创造良好条件。此次南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻高新区，一期工程总投资3700万元，占地120亩，建成后将具备汽车后桥锥齿轮30万套、差减总成5万套、车桥总成2万套的生产能力;二期工程预计XX年年下半年开工，届时将新增20万套弧齿轮生产能力。
据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资源，聚集优势，必将进一步加快发展。
金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。
主导产品为汽车关键零配件(减振器、活塞杆、盆角齿、汽车前后桥等)、新型输变电设备(氧化锌避雷器、sf6电流互感器、箱式变电站、合成绝缘子等)、新型电子元器件(压敏电阻、声表面波滤波器等)、新型材料(电子粉体材料、合成绝缘材料、合成无纺布等)、信息产品及服务(教学专用计算机和应用软件、网络系统集成及产品等)。通技术改造和资产重组，已形成了年产汽车减振器250万支、活塞杆300万支、盆角齿30万套、重型车桥1万根、氧化锌避雷器45万台(支)、sf6电流互感器1000台、10kv～35kv智能箱式变电站500台、高压压敏电阻360万片、声表面波滤波器2500万支、合成无纺布9000吨的生产能力，主要产品全部通过iso-9000质量体系认证。
金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列。
南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来，一直致力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中，该公司的产量、技术水平和研发能力均居第一。仅XX年公司就投入150万元研发了高速电气化铁路产品36项，其中树脂砂连铸和有色合金一次熔炼两项新技术获省科技成果二等奖和市科技成果一等奖。公司重视产品质量，有健全的质量体系和先进的检测手段，产品严格按照高于国家标准的日本东芝和德国西门子的技术标准组织生产，有90%以上的产品用于替代进口，目前达到该技术水平的同行业企业全国只有3家。
南阳防爆集团有限公司是国家高新技术企业、中国最大防爆电机科研生产基地、国家机电产品出口基地、中国电器工业协会防爆电机分会理事长单位、博士后工作站设站单位，拥有国家级企业技术中心。生产 0.01kw ～ 63000kw 大中小型高低压各类防爆、普通电机和电动 / 发电机、轻型汽轮发电机、防爆风机、防爆电器及监控仪表等，为我国石化、石油、煤炭、煤化、化工、电力、冶金等行业的发展做出了重要贡献。
从 1972 年研制成功国产第一台高压中型防爆电机，到近期研制出世界容量最大的 taw8800kw — 20p 增安型无刷励磁同步电机，南阳防爆集团为我国防爆电机填补了多项空白。 cne 牌防爆电机荣获“中国名牌产品”称号， cne 牌电动机( 1kw ～ 1000kw )被国家质量技术监督局认定为“国家免检产品”。小型高效节能电机在全国同行业首家获得国家节能产品认证。大型增安型无刷励磁同步电机被中石化总公司确定为替代进口产品 , 市场占有率居全国同行业之首。具有国际先进、国内领先水平的轻型汽轮发电机，批量销往国内外市场。防爆风机荣获“国家重点新产品”称号。公司主导产品正在向大型化、集成化、智能化、节能化方向迈进。
公司取得 iso9001 质量体系认证和 i12 计量检测体系认证。防爆产品首家取得生产许可证，矿用产品全部取得煤矿安全标志认证，船用电机全部取得船用产品认证。出口产品分别取得美国 ul 和 cc 、加拿大 csa 、欧共体 atex 、德国 ptb 、澳大利亚 saa 、挪威 nemko 等多项国际权威机构认证。
企业拥有一支实力雄厚的'科研队伍，有国家级科技专家 5 人，部级科技专家 4 人。与中科院、清华大学、北京大学等国内多家著名院校、科研院所保持密切的合作关系，与美国、德国、英国等国家的国际知名科研机构及电机制造商保持友好而又广泛地技术交流。企业拥有国内领先水平的加工装备和检测设备，如大型 vpi 真空加压浸漆设备、数控金加工设备、 5500 kw 大型电机试验机组和大型隔爆试验装置等，试验标准率先实现与国际接轨。
公司全面推广信息技术，应用三维 cad ( solidworks )、电磁分析系统( ansoft )和结构分析系统软件，实现了虚拟样机设计开发。应用 pdm (产品数据管理)、 capp (计算机辅助工艺管理)、 erp (企业资源管理)系统，构建了高效快捷的信息网络管理平台。公司与世界著名的美国通用电气公司、澳大利亚 cmg 公司建立了稳固的贸易合作关系，有国际先进水平的 nema 和 iec 高效电机出口美、澳、新等 20 多个国家和地区。
近十余年来，公司主要经济指标连年保持两位数增长，居全国同行业前列。 XX 年完成产值 8.68 亿元，实现利税 1.28 亿元，经济效益居全国同行业前列。
河南中光学集团有限公司隶属于中国南方工业集团公司，是国家光电行业大型企业，国家机电产品出品基地企业，河南省高新技术企业、重点出口企业和机电产品推进计划重点企业，同时也是省级“重合同、守信用”企业。现有南阳市工业路中光学总部、南阳市北京路a区、b区和广东惠州分公司四个生产厂区，生产用面积36.4万平方米，建筑面积14万平方米。
中光学集团经过近四十年的发展，在光、机、电等领域都有较强的生产研发实力。现已建成国内一流的透镜生产线、棱镜生产线、镀膜生产线、工装模具生产线、非球面数控加工中心和精密机械加工中心，自行开发的系列光学镀膜设备已批量投放市场，性能良好。
公司形成了以光学镜头、光学引擎、现代光学元件、光学薄膜、光学辅材、中高档光学设备、专用车辆、电梯等为主导产品的同心多元化发展模式，资产规模7亿元。光学薄膜技术在国内处于领先水平，与国际光学企业同步发展，是我国目前最大的光学薄膜生产企业。
集团拥有利达光电股份有限公司、中光学机电装备有限公司、南方辉煌图像信息技术有限公司、南方智能光电有限公司四个经营实体和一个省级技术中心。公司现有员工3300人，其中中、高级以上职称的工程技术人员320余名、外籍专家5名，与国内知名大学和研究院所建有良好的合作关系。
数控报告(篇2)
实验名称：
典型零件编程与基本操作
姓 名：学 号： 09020146X54学 院： 机械工程与自动化学院 专 业：机械设计制造及其自动化所在系： 机械工程系
20xx年11月
（一）数控车床典型零件编程与基本操作
一、实验内容
加工如图所示的零件：
下面以加工如图1-1所示零件为例说明FANUC车床的操作方法。采用外圆加工方式，选取刀尖半径0.8，刀具长度60， D号刀片，J型刀柄。
图1-1 实例加工结果样图
加工应选择直径130mm，高为200圆柱型毛坯。
二、加工路线说明及源程序清单
程序如下： O01 N10G54 N20T0101 N30S100M03
N40X135.Z5. N50G71U2.R0.5;
N60G71P70Q170U1.W0.5F100 N70G01X20. N80W-24. N90X25. N100X30.W-16. N110X36. N120W-15. N130X40. N140W-30. N150X60. N160W-15. N170X65.;
N175G70P70Q170; N180T0100; N190X80.Z0; N370M30
三、实验过程
打开“开始”菜单，在“程序/数控加工仿真系统/”中选择“数控加工仿真系统”点击，进入系统，点击“快速登录”进入系统主界面。
（1）选择机床 点击菜单“机床/选择机床”，在选择机床对话框中控制系统选择FANUC，机床类型选择车床并按“确定”按钮，此时界面如图1-2所示。
图1-2 “数控加工仿真系统”软件界面
（2）机床回零
如图1-3所示，在操作面板的MODE旋钮位置点击鼠标左键，将旋钮拨到REF档，再点击
加号按钮，此时X轴将回零，相应操作面板上X轴的指示灯亮，同时CRT
上的X坐标发生变化；再用鼠标右键点击XZ轴切换旋钮，左键点击加号按钮，可以将Z轴回零，此时CRT和操作面板上的指示灯如图1-4所示。
图1-3 操作面板上的MODE旋钮图1-4 操作面板上的指示灯
（3）安装零件
点击菜单“零件/定义毛坯”，在定义毛坯对话框中可改写零件尺寸高和直径，按确定按钮。点击菜单“零件/放置零件”，在选择零件对话框中，选取名称为“毛坯1”的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移动的面板，可以用其移动零件，此时点击面板上的退出按钮，关闭该面板，此时机床如图1-5 所示，零件已放置在机床工作台面上。
图1-5 移动零件面板及机床上的零件
（4）输入NC程序
数控程序可以通过记事本或写字板等编辑软件输入并保存为文本格式文件，也可直接用FANUC系统的MDI键盘输入。此处假设已编辑了NC程序文件“fanucturndocu.nc”。(注意文件不要保存在桌面上)
将操作面板的MODE旋钮切换到DNC方式。点击菜单“机床/DNC传送”，打开文件对话框，选取文件“fanucturndocu.nc”，点击打开按钮。
点击控制面板上的击
键，CRT如图1-6所示；在通过MDI键盘一次输入O01，再点
键，即可输入预先编辑好的数控程序，此时CRT如图1-6所示。
图1-6 输入数控程序前后的CRT界面
通过MDI键盘编辑数控程序的方法简要介绍如下：
按 键（需在EDIT或AUTO模式下）；移动光标：按 PAGE 或 翻页， 键用于删
按 CURSOR
或
除输入域中的数据；
移动光标；按数字/
字母键将数据输入输入域；按
删除、插入、替代：按按按按
键，删除光标所在的代码。
键，把输入域的内容插入到光标所在代码后面。 键，把输入域的内容替代光标所在的代码。 键；按
键入字母“O”；按数字键键入程序编号，但不可以与已有程序 键，开始程序输入；用回车换行键
结束一行的.输入后换行。
编号的重复；按
（5）检查运行轨迹
将操作面板中MODE旋钮切换到AUTO模式，按操作面板上的运行按钮
键，然后点击的自动
，即可观察数控程序的运行轨迹，此时也可通过“视图”菜单中的动态旋
转、动态放缩、动态平移等方式对运行轨迹进行全方位的动态观察。如运行轨迹正确，表明输入的程序基本正确。
再按
键，即可回到PRGRM界面。
（6）安装刀具
点击菜单“机床/选择刀具”在“车刀选择”对话框中根据加工方式选择所需的刀片和刀柄。确定后退出。如图1-7所示。装好刀具后，机床如图1-8所示。
数控报告(篇3)
数控实习报告
一、实习背景
本人是机械设计与制造方向的大学本科生，在进行大学数控技术实习课程时，实习单位安排我到某机械加工厂进行实际生产操作实习。
二、实习目的
本次实习的主要目的是让我们学生掌握数控机床的基本操作、NC编程思想和常规工艺加工方法，提高我们的实际操作能力和工程应用能力。
三、实习过程
1. 基础操作
第一天，我和同学在工人的指导下进行了数控机床的基础操作，包括开机、复位、手动操作、自动操作、松刀、检查零点等。通过指导和操作，我们掌握了数控机床的基本结构及操作方法，熟悉了机床的各个部位和操作界面。
2.编程学习
第二天，我们进行了数控机床编程学习的实践操作。首先，我们学习了数控机床编程语言及语法规范，了解了程序块、插补功能、刀具补偿和程序运行等基本知识。通过实际的编程操作，我们初步掌握了如何在电脑上编写程序，并将程序上传到数控机床中进行加工。
3.数控机床操作
第三天，我们进行了切削加工的操作实践。在工人的指导下，我们操作了数控车床进行加工实验。通过对零件的三个面进行加工操作，我们熟练掌握了数控机床的运行状态，了解了G代码和M代码的使用方法，同时体验了设备在加工过程中的操作流程。
四、实习收获
通过这次实习，我对数控机床的功能、编程和操作有了更深入的了解。在实际操作中，我发现数控机床的加工效率更高、精度更高，大大减少了零件加工的时间和精度误差。同时，通过在车床上进行实际操作，我们学生也深刻地意识到了操作中的安全问题和必要性。
五、总结
数控机床是机械加工中普遍使用的一种工具，其加工速度快、精度高的特性得到了越来越多企业的青睐。在今后的学习和工作中，我将继续学习机械数控技术，努力提升自己的工程操作能力，为实现机械制造自动化发展做出自己的贡献。
数控报告(篇4)
一、引言
数控技术作为当今制造业中不可缺少的核心技术，对于工业制造业的发展和现代化制造具有重要的意义。 在数控技术的应用领域，其优越性表现在对成本、质量和效率的综合影响方面。本报告主要围绕数控技术的实践，探索数控技术的发展历程、技术构成、应用领域及其未来发展方向等方面进行讨论。
二、数控技术的发展历程
早在20世纪50年代，数控技术诞生了，并且被广泛应用于航空航天、国防等高科技领域。而到了20世纪70年代中期，数控技术在机床制造领域得到了广泛应用。随着计算机技术的不断发展和普及，数控技术也取得了长足的发展。目前，数控技术已经应用于制造业的各个领域，包括机床、汽车、铁路、电力、航空航天、军工等领域。
三、数控技术的技术构成
数控技术的核心技术是控制系统、传感器、执行元件和通讯网络等方面。其中控制系统是数控技术的核心，其包括数控装置、伺服系统、逻辑控制系统和编程系统等。传感器主要起到实时监测工件和设备状态的作用。执行元件主要负责执行特定的工作，如机床上的切削工具和夹紧装置等。数控技术的通讯网络主要是工业以太网、Devicenet、Profibus和CAN等网络。
四、数控技术的应用领域
数控技术的应用范围非常广泛，可以覆盖机械、电子、自动化、航空航天和国防等领域，特别是在机床制造、铁路运输、航空航天、国防军工等领域已经取得了非常显著的成效。数控机床的应用可以大大提高加工效率和精度，并减少人工因素对产品质量的影响。而在铁路交通领域，数控技术可以大大提升列车的运行安全性和效率，并减少事故的发生。在航空航天和军工领域，数控技术的应用可以大大提高载荷效能和精度，并提高对于目标的打击效率。
五、数控技术的未来发展
未来数控技术的发展将会向智能化、集成化、网络化和高效化方向发展。数控系统将会更加智能化，通过人工智能和机器学习等技术，可以让数控系统更加自适应和自主化。而在集成化领域，数控系统将会更加模块化，并且兼容性更强，可以通过通讯网络实现数字化、信息化和智能化。网络化方面，数控技术将会更加便于联网，不仅能够实现设备信息的实时后台性能监控和统计，而且可以更好地支持复杂流程管理、现场维护等全方位的管理功能。相应地，在高效性方面数控技术将会更加精确和快速，以满足高端制造领域高速度、高精度、多任务、高质量等等新的技术要求。
六、总结
数控技术在现代制造中的广泛应用，可以大大提升生产效率和精度，并减少人工因素的影响。未来数控技术的发展将会向智能化、集成化、网络化和高效化方向发展。必须承认的是，数字化转型仍处于探索发展阶段，需要不断探索与实践，不断加强技术研发和创新，以保持数控技术的领先地位，并为工业制造业的升级和转型提供动力。
数控报告(篇5)
随着制造业的发展，机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求。
经过数十年的发展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控(computer numerical control，cnc)系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。
绪论一、《数控加工与编程》实训的目的
1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。
2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。
3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。
4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。
5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。
6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点
7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。
8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。
二、实训内容与实训计划安排
1、实训的主要内容
1.1数控车床的操作与编程训练
(1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
(2)、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
(3)、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。
(4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。
(5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。
(6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。
(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。
(8)、实际车削训练，合理设置各工艺参数。
(9)、文章理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。
1.2数控铣床操作与编程训练
(1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
(2)、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
(3)、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。
(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。
(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。
(6)、子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的基本编程。
(7)、实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除基本故障。
(8)、了解润滑与冷却系统，机床的维护与保养。
(9)、文章理论课：复习总结铣床加工的应知、应会内容。
1.3加工中心机床操作与编程训练
(1)、操作面板和控制软件的简单用法。
(2)、刀具基本知识及应用状况了解。刀库结构与自动换刀装置的初步了解。
(3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解，空运行校验。
(4)、固定钻镗循环编程与上机调试。
(5)、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序实施。
(6)、文章理论课：刀具基本知识及其它应知、应会内容。
1.4自动编程与dnc控制训练
(1)、自动编程系统原理的了解。
(2)、图纸分析，基本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制。
(3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等基本刀具加工路线的建立。
(4)、工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验。
(5)、曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。
(6)、刀路的编辑。
(7)、程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术。
(8)、车床的自动编程技术。
(9)、自动编程的实用训练、dnc加工。
2、实训计划安排
2.1实训内容与学时总体分配表
数控报告(篇6)
实训一 数控车床认识及基本操作实训
一. 实训目的：了解数控车床掌握基本操作
二. 实训内容：用数控车床车一零件
三. 实训设备：数控车床
四. 实训思考题
1.简述数控车床的安全操作规程.
答：1、学生必须在教师指导下进行数控机床操作。
2、禁止多人同时操作，强调机床单人操作。
3、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。
4、操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。
5、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点－100mm以上。
6、手工操作前，应先按下手动按钮后再进行操作。
7、学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导教师检查无误后方可进行试运行。
8、学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导教师监督下进行。
9、程序运行注意事项：
（1）刀具要距离工件200mm以上。
（2）光标要放在主程序头。
（3）检查机床各功能按键的位置是否正确
（4）启动程序时一定要一只手按开始按钮，另一只手按停止按钮，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。
10、机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。
11、在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。此时
千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。
12、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
2.机床回零的主要作用是什么？
答：正确地在机床工作时建立机床坐标系
3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？
答：首先安全第一，关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关，开机时顺序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟，数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠，刀具是否有干涉，运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫，立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否达到图纸要求
五.实训报告要求：
实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1. 实训目的
2. 实训设备
3. 实训内容
4. 分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、回参考点的步骤。
实训二 数控车床对刀操作实训
一. 实训目的：掌握数控车床对刀技能
二. 实训内容：对要加工零件进行对刀
三. 实训设备：数控车床
四. 实训思考题： 1.简述数控车床的对刀步骤。
答：1.对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）
2.对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，输入数值前车刀不要向X方向移动)
对刀完成后即工件右端面中心为工件坐标系的原点，也为编程的起点
对于切断刀：
对Z方向时只需将刀靠入端面即可，输入0.000，不能再去切端面。对于对X方向可以再试切，再测量。
2.如何正确对刀？对刀的目的是什么？怎样检验对刀的正确性？
答：正确对刀如上，对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置。检验对刀的正确性：可以进行模拟校验或者在不装工件 不装道具的情况下 空运行走一次，如无问题则对刀正确
３.若2号刀加工出的工件直径大了0.05mm，台阶长度短了0.1mm，应怎样修改刀补值以达到正确的加工要求？
答：修改2号刀的刀补，X方向U-0.05,Z方向W0.1
五.实训报告要求：
实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1．实训目的
2．实训设备
3．实训内容
4．分析总结在数控车床上进行对刀、修改刀补值、设置编程原点的步骤。
实训三 计算机仿真软件模拟加工实训
一. 实训目的：了解计算机仿真软件的特点
二. 实训内容：数控模拟加工的作用及使用方法，程序的编辑
三. 实训设备：计算机，华中数控车床仿真软件
四. 实训思考题：
1.简述启动广州超软仿真软件的操作步骤？
答：打开软件，启动软件，主轴回零，装刀装工件，对刀，写程序，开始加工
2.数控机床计算机仿真软件模拟加工有什么优点？
答：1.利用上数控仿真软件可以弥补设备的不足
2.提供了多种机床和多种系统
3.安全性高，便于学生学习
4.可在计算机上完成所编辑程序的检验，减少实际操作出错的概率
3.仿真软件模拟加工过程中常见故障及排除方法？
答：1.超程：点超程解除，然后点手动，往不超程方向移动工具
2.运行或者操作中出现死机：解除超程，重新启动
数控报告(篇7)
关于开设网络营销专业论证报告
一、行业分析
网络营销产生于20世纪90年代，发展于20世纪末至今。网络营销产生和发展的背景主要有三个方面，即网络信息技术发展、消费者价值观改变、激烈的商业竞争。网络营销是以互联网络为媒体，以新的方式、方法和理念，通过一系列魅力网络营销策划，制定和实施营销活动，更有效的促成个人和组织交易活动实现的新型营销模式。它是企业整体营销战略的一个组成部分，是为实现企业总 体或者部分经营目标所进行的，以互联网为基本手段营造网上经营环境的各种活动。网络营销概念的同义词包括：网上营销、互联网营销、在线营销、网路行销、口碑营销、网络事件营销、社会化媒体营销、微博营销等。这些词汇说的都是同一个意思，笼统地说，网络营销就是以互联网为主要手段开展的营销活动。
中国互联网络信息中心第35次《中国互联网络发展状况统计报告》显示：截至2014年12月，中国网民规模达6.49亿，全年共计新增网民3117万人。互联网普及率为47.9%，较2013年底提升了2.1个百分点。
2014年，国家及各地方政府纷纷出台政策措施，以促进电子商务持续健康发展为目标，着力完善发展环境，重点加快应用推广，电子商务得到蓬勃发展，交易额增长率一直保持快速增长势头。
截至2014年12月，我国网络购物用户规模达到3.61亿，较2013年底增加5953万人，增长率为19.7%；我国网民使用网络购物的比例从48.9%提升至55.7%。
2014年，中国电子商务市场交易规模达13.4万亿元，同比增长31.4%。
中国经济发展“电商化”趋势日益明显，电商交易规模和创新应用再创历史新高，网络交易量直线上升，电子商务的大发展大繁荣，对于中国经济无疑是一个新的增长点。同时，电子商务已在深刻影响传统IT市场和传统产业，业务模式和商业模式的变革已在进行，正在对零售、教育、医疗、汽车、农业、化工、环保、能源等行业产生深刻影响，对传统行业的升级换代起到重要作用。
2015年3月5日上午十二届全国人大三次会议上，李克强总理在政府工作报告中首次提出“互联网+”行动计划。李克强在政府工作报告中提出，制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融（ITFIN）健康发展，引导互联网企业拓展国际市场。”
随着中国网络营销的发展壮大，中国企业对网络营销人才的需求不断加大。网络营销相关岗位的需求与日俱增，随之而来，带来巨大的从业机会，同时，也对从业者的技能有了新的要求。在这样的背景下，网络营销培训也开始发展。
二、产业人才需求分析
根据CNNIC和的艾瑞咨询也发布数据最新统计显示，今年中国网络广告市场规模预计将达到 200亿元人民币，其中上半年我国网络广告营销总规模超过80亿元，第三季度更是首次突破50亿大关，创下历史记录。有专家指出，包括搜索引擎、富媒体以及其他形式在内的互联网广告将成为市场发展的主要动力。尽管我国网民数量已经达到了3.6亿，甚至超过了美国国民总数。但是真正具有网络营销知识的专业人才却相对较少，因此我们现在只是一个互联网大国，而不是强国。有关专家预测，2010年网络人才的需求将会进一步增长，特别是网络营销人才的需求缺口会不断加大。到2012年，仅网络营销方面的专业人才就将产生百余万就业岗位。面对激烈的市场竞争，专业人才必将成为企业发展的第一助推力。
2015年移动电商将更加成熟，支付更便利，尤其是随着O2O模式的落地，以及移动端交互体验的增强，移动电商版图将进一步扩张，并有望超越PC端占到60%以上的份额。另外，随着智能设备的不断涌现，电商将从除互联网、移动互联网以外更多平台获取新的流量，碎片化购物模式的形成更推动了物联网成为电商流量新入口的大趋势。
在互联网经济迅速发展的今天，网络营销师当之无愧是现在网络时代运筹帷幄的推手，可以为企业创造巨大的经济效益，因而是现代企业经营中不可或缺的人才。据相关数据统计，我国目前拥有300多万家网站，并且这个数字在以相当快的速度不断增加，按照一个网站至少配备一名网络营销人员计算，至少需要300多万人，网络营销人才目前是供不需求，存在巨大的人才缺口。
三、关于电子商务类专业合作办学的国家相关政策支持
国家教育部、国家发改委、财政部、人事部、科技部、国资委日前联合下发《进一步加强国家重点领域紧缺人才培养工作的意见》。《意见》指出，当前要优先支持农业、林业、水利、气象、地质、矿业、石油天然气、核工业、软件、微电子、动漫、现代服务业等重点公益、基础研究和前沿技术领域以及新兴产业的紧缺人才培养。
电子商务人才培养作为该文件重点提出的内容之一，教育行政部门和高等学校要根据相关产业和行业对专门人才的实际需求，在拓宽专业口径基础上，在高年级灵活设置专业方向，努力扩大紧缺专业的人才培养规模，优化人才培养结构，为产业部门提供人才和智力支持。
国家鼓励高等学校与企业开展合作办学，联合建设重点领域学科和专业，按照企业对人才的要求实行“订单式”培养。工科在校学生要到企业去进行毕业实习和毕业设计，时间不少于6个月。建立“双师型”教师队伍，积极邀请企业专家兼课，派教师到企业学习。
2006年，中共中央办公厅、国务院办公厅印发了《2006-2020年国家信息化发展战略》，构建以学校教育为基础，校企对接为重点，传统教育与企业实训相互结合，技能训练与职业训练相互补充的信息化人才培养体系，培养复合型人才成为我国信息化发展的战略重点。
2015年4月3日，商务部办公厅印发《2015年电子商务工作要点》（商办电函[2015]116号，以下简称《要点》）。《要点》提出，2015年电子商务工作要主动适应经济发展新常态，贯彻《政府工作报告》工作部署，落实“互联网+”行动计划，全面推进以互联网为核心的信息技术在商品流通和对外贸易领域的应用，发挥电子商务拓市场、促消费、带就业、稳增长的重要作用，促进经济转型升级和大众创业万众创新，构建统一开放竞争有序的电子商务市场体系。
四、就业前景分析
网络营销作为互联网时代的朝阳产业，对应聘者的要求也出现了一些新特征，其中最明显的就是对复合型人才的要求。它要求应聘者具有计算机、网络、市场营销等多重知识背景。但目前的高校教育因专业所限，无法满足这种文理兼备、高度复合化的岗位要求，因此，网络营销人才在就业市场上极度紧缺，出现了巨大的人才缺口。
根据相关机构的调查，在51job/智联招聘等大型招聘网站3月份的某一天的网络营销工程师的需求量达5000个岗位，仅上海一天的需求量为2000个。分析该类职位的集中需求主要集中在沿海发达城市，其中北京和上海的需求量分别占去了28%和30%;而从企业分布来看，民企需求量最大，占了19%，外商独资欧美类企业需求排列第二，占17%。
据了解，目前我国互联网从业人员的缺口高达50万之多，其中网络营销工程师的缺口将超过30万，在未来的5-10年内中这个数字还将要继续增大。根据600多家企业需求分析后发现，在互联网企业中，网络营销工程师的薪资主要看其工作经验及能力，初级别职位员工一般在2500-5000，有两年工作经验的网络营销工程师的月薪一般7000-9000 元。在企业内部，网络营销工程师基本都处于“双高”地位，即地位高和待遇高，有些人员的月薪可达上万元。可以这样说他们的职业前景非常广阔，从近期的企业人才需求和薪金水平来看，网络营销工程师人员的工资有逐年上升的明显迹象。
在电脑和手机来越普及的今天，网络营销在中国的发展迅猛，每年高速激增，市场上对网络营销的人才需求也越来越大，然而目前市场上网络人才供给远远不够，这就造成了网络营销人才的缺乏，一个行业人才如果供不应求，那么它的就业前景必然很好的。从另一个方面讲，网络营销它的整个行业目前正处在一个快速发展的成长时期，是一个一个朝阳行业，它的就业前景可想而知。
马云曾说过，传统的营销模式必将被电商模式所取代，那么我们可以推想，在电子商务高速发展的未来，网络营销的就业前景是很可观的。
五、我院增设网络营销专业的条件
1、专兼结合的教师队伍建设，为保证网络营销专业理论和实践教学质量提供了必要的师资条件。
合肥滨湖职业技术学院网络营销专业现已初步形成一支专业与兼职相结合的教师队伍，可以满足网络营销理论与实践教学的需要。在现有的教师中，有长期从事计算机技术、市场营销、电子商务工作并富有教学经验老教师，也有业务功底扎实并从事网站开发、网络营销、互联网应用基础等课程教学多年的中青年教师；有从事专业理论教学的教师，也有既有理论又有网络营销经验的“双师型”教师（详见“专业教师及其教辅人员简明表”）。
2、拥有优良的校内、外实习基地，为应用型人才培养提供了很好的平台。我院拥有先进的企业经营沙盘模拟实验室、市场营销综合实验室、ERP综合实验室可满足网络营销专业学生《电子商务》、《网络营销》、《客户关系管理》等专业课程基本的课程模拟实训活动。合肥滨湖职业技术学院拟与合肥、上海等城市多家网络公司达成协议，建立校外实习基地，为网络营销专业的学生实习和就业提供了一定的保障；同时，学院还与北京互联网公司达成协议，建立校内“互联网+”模拟实验室。学院还打算进一步与白马教育和百度公司合作，建立紧密的校企合作办学关系。校内外实习、实训基地体系的建立和校企的深度合作，将为应用型的网络专业人才培养创造良好的条件。
3、校内外教育资源共享，为本专业拓展了较为广阔的空间学院现有近60名专职教师，另外还有近50名校外兼职教师，能够保证教学需求。
根据上述情况，我们认为有必要开设网络营销专业，我院也有能力办好这个专业。
数控报告(篇8)
一、实习目的或研究目的
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习内容
在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进行了为期五天的实习，在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话，我们现在还有很多很多的不足。进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况：
江苏星鑫分离设备制造有限公司，创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂)，是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～XX㎡，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.1-1.2mpa。
该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌，并通过iso9001：XX、iso14001：XX双认证的压滤机专业生产厂家。
星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分离的理想设备。其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特别适用于食品、医药等行业。
星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采用，履盖二十多个省、市、自治区。配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评。
在十四号上午我们参观了星鑫第34分厂滤板制造分厂，了解了一下现代化的滤板加工制造系统，接着又去了35分厂过滤机分厂，这是一个人力密集型的生产线，生产线上工人正在有条不紊的做着自己的工作，看着一个个零件在生产线上变成一台台的过滤机，真是感叹人类的智慧。
下午星鑫的老师给我们讲解了一下星鑫液压方面的产品以及叶片泵的装配和加工，为第二天的参观做了下铺垫。
产品主要给我们讲的是液压绞盘，液压绞盘是利用了液压技术开发的一种产品，原理图虽然简单，但背后肯定凝结了很多人的心血和汗水。绞盘一般用于道路清障车和架撤桥梁以及各种车辆的自救和互救，一般有1.5吨级、3吨级、5吨级、8吨级10吨级和15吨级等系列。一般一辆车配一台绞盘，根据用户需要，一辆车也可以配两台。绞盘通过吊臂把翻了的车、不能行驶的车、严重损坏的车吊装运走，使道路畅通。中等城市一般选用1-10吨级的车，高等级公路、高架立交等一般选用10-30吨级的车。而提升、回转装置主要用于车用起吊的工程吊车，起吊重物后能旋转360°，而回转尚可用于其他需平面旋转的机构，其吨位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。