2020二级建造师机电工程管理与实务常考知识点：焊接质量的检测

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　　2020二级建造师机电工程管理与实务常考知识点：焊接质量的检测

　　焊接质量的检测

　　1.焊接质量检查方法

类别	检查方法
锅炉受压元件及其焊接接头质量检验	外观检验、通球试验、化学成分分析、无损检测、力学性能检验，蒸汽锅炉设备级别（A级、B级、C级、D级）各自检测部位不同，则检测比例不同
压力容器焊接接头分为A、B、C、D、E五类	不同的检测方法、检测比、水压试验
钢制焊接储罐焊缝	外观检查、无损检测、严密性试验（罐底的所有焊缝）、煤油渗漏（浮顶）、充水试验
GA类长输管道线路施工	外观检查、无损检测、力学性能、压力试验和严密性试验；
场站施工焊缝	外观检查、无损检测、压力试验和严密性试验
GB类公用管道和GC类工业管道安装	目视检查、无损检测、耐压试验和泄漏试验
GD类动力管道对接接头	目视检查、无损检测、光谱分析、硬度检验、金相检验
钢结构焊缝	外观检测和无损检验

　　2.焊接缺陷：

分类	缺陷
按缺陷的形态	平面型缺陷（如裂纹、未熔合等）、体积型缺陷（如气孔、夹渣等）
按缺陷出现位置不同	表面缺陷（如焊缝尺寸不符合要求，咬边、表面气孔、表面夹渣、表面裂纹、焊瘤、弧坑等）；内部缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、未熔合、偏析、显微组织不符合要求等）
按缺陷的可见度	宏观缺陷，微观缺陷

　　3.GB类公用管道、GC类工业管道焊前检验

　　1）焊件坡口内外表面一定范围内，无油漆、油污、锈斑、熔渣、氧化皮以及有害的其他物质。

　　2）组对间隙应控制在焊接工艺规程允许的范围内；错边量应符合设计文件、焊接工艺规程或规范要求。

　　4.焊接过程焊接工艺检查

　　焊工操作焊条电弧焊时，检查其执行的焊接工艺参数包括：焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电流种类、极性、焊接层（道）数、焊接顺序。

　　5.无损检测

　　1）表面无损检测方法通常是指磁粉检测和渗透检测；内部无损检测方法通常是射线检测和超声波检测。

　　2）对有延迟裂纹倾向的接头（如：低合金高强钢、铬钼合金钢），无损检测应在焊接完成24h后进行。

　　6.热处理

　　1）对于局部加热热处理的焊缝，应检查和记录升温速度、降温速度、恒温温度和恒温时间、任意两测温点间的温差等参数和加热区域宽度。

　　2）当热处理效果检查不合格或热处理记录曲线存在异常时，宜通过其他检测方法（金相分析或残余应力测试）进行复查或评估。

　　7.强度试验