今天小编给你带来的是关于实习报告的一篇范文《最新机电专业实习报告》，欢迎大家参考借鉴，想知道更多的实习报告范文，欢迎访问留学群。
两个星期以前，我们莱钢电大05级三二连读机电一班46名见习生，怀着满腔的热情，本着学习和了解本专业的目的，还夹杂着一丝忐忑的心情来到这样的陌生环境，走进了莱钢机械制造有限公司(以下简称莱钢机制公司)的大门，开始我们为期两周的见习学习工作。我觉得我们的见习生活是一段令人难忘的愉快而美好的回忆 。
为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在张新宁、徐国良等老师的带领下我们见习了莱钢机制公司铸造、铆焊、锻造和金工等4个车间。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：
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1.见习目的：
生产见习是我们机电专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
2.实习内容及目的：
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
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②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识
3.实习时间：
① 学校安全教育-------------4月23日整天
② 现场安全教育-------------4月24日上午
③ 铆焊车间--------4月25日～4月26日两天
④ 锻造车间--------4月27日～4月28日两天
⑤ 五一假期---------4月30日～5月8日九天
⑥ 金工车间---------5月9日～5月10日两天
⑦ 铸造车间--------5月11日～5月12日两天
⑧ 实习报告--------5月12日～5月14日
一.安全教育
1.劳保护品必须穿戴整齐。
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2.在车间内，不乱摸乱碰机器设备。
3.做到三不伤害，即“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。
4.眼观六路，耳听八方，时刻做到“三心二意”。
二.厂车间整体概况
1.莱钢机制公司
莱芜钢铁集团机械制造有限公司(以下简称莱钢机制公司)始建于1970年，2002年12月18日成立为公司制企业。经过30多年的发展，公司现拥有电炉精炼、铸造、机加工、锻造、铆焊等生产工序，可承接制作冶金、矿山、建材、化工等行业成套设备和备件。公司在全国冶金机械行业率先通过了ISO9002质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业安全健康管理体系认证。电炉钢锭获得了中国(CCS)、英国(LR)、美国(ABS)、法国(BVC)、意大利(RINA)、挪威(DNV)、日本(NK)、韩国(KR)、德国(GL)等九家船级社认证证书。
莱钢机制公司占地300000m2，现有职工1400人，拥有各类专业技术人员300余人，企业年销售收入达到10亿元以上。近几年来，在莱钢集团的正确领导下，伴随着莱钢打造千万吨级钢铁强企的步伐，机制公司积极实施“技改兴企”的阶段性策略，推动企业不断发展壮大，构筑独具特色的竞争平台，打造设备制造的品牌优势，促进了企业核心竞争力的形成。公司牢固树立“服务好莱钢就是发展自己”的理念，创建服务品牌，使自身在服务莱钢生产中树立形象、增加效益、求得发展。
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2.铆焊车间
车间人员103人，其中科级干部3人，技术人员5人。车间共分3个厂房，主要设备有两台火焰切割机，六台行车，一台卷板机，一台割板机，主要采用手工焊接，设备是二氧化碳保护焊和普通电焊机。该车间生产加工工艺自己做。
3.锻造车间
车间人员96人。车间安全系数低，主要伤害是击伤。车间主要生产货叉。共315个品种，年产叉车货叉3500t的生产能力，成为全国最大的叉车货叉生产基地。主要设备有，3吨电液锤，80吨液压机，1吨蒸汽空气锤 ，三向煨弯机。生产工序13道，为独立产品，即：货叉的选料到成品都是车间自主完成的。
4.金工车间
全称：金属机械加工车间。车间拥有各种大中型车床一百多台，综合机加工能力居山东省首位。主要设备有250捷克落地镗铣床，200落地镗铣床，160数控落地镗铣床，镗铣床回转台最大承重为80吨，最大加工高度为8000mm，最大加工长度为20000mm。160数控落地镗床、8m龙门刨、4m龙门铣、4m滚齿机、5m立车。是和我们本专业最有联系的车间。车间年产机械设备及备品备件20000t。
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5.铸造车间
车间人员120人，工种14个。分为模型和铸铁两个分车间。主要生产铸铁毛锫，是所有加工最初的车间。车间生产能力：年产铸铁11万吨，特种铸钢120吨，铸铜100吨。最大生产大型钢锭模，28吨。
三.见习感触
为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在四个车间进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括有以下几点：
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1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
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6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的两个星期中，让我们增加了理性认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
莱钢电大05级三二连读机电一班
王钰刚
二○○七年五月十三日
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