总结是对16个时期学习和工作的全面回顾与分析，有助于我们发现工作及事物发展的规律并加以运用。为了发挥总结的作用，我们需要系统地整理我们的经验和成果。以下是关于机电一体化实训报告的800字示例，供大家参考。
⬮ 机电一体化实训报告800字 ⬮
为了全面掌握公司各项目部工程质量状况，正确引导施工人员规范施工，进一步完善施工过程的质量管理，以提高公司承建工程质量水平。根据公司的质量管理计划，公司质量科于全国质量月对在建工程质量进行检查。
一、检查情况
本次结合局查共检查了红火集团厂区18户居民集资房搬迁安置点75平方户型东西套工程;浙江三禾生物工程有限公司3#、4#厂房和6#科研办公综合楼工程;航埠商务楼工程工程;贺村十里牌居住小区(115#-118#楼)工程;贺村镇南农贸市场工程;贺村中原御苑商住楼工程;年产700万卷PVC墙布生产线项目-车间一、综合楼工程7个在建工程，主体工程4个，抹灰工程3个未实测;经汇总评定，合格工程3个，单位工程个数的合格率100%，签发整改通知单3份其中，整改意见10条。
(一)主体工程
1、主控项目：主体工程的主控项目项数共检查6项，合格6项，合格率100%。
2、一般项目：主体工程的一般项目项数共检查18项，合格18项，合格率100%，允许偏差共检查120个实测点，合格点118个，合格率98.33%。
3、质保资料检查情况：基本符合要求。
二、各工程好的方面、存在的主要问题
1、贺村中原御苑商住楼工程
项目经理：周水林 检查部位：9-11#楼四层柱
存在问题：①部分剪力墙钢筋偏位;
②部分墙体管线较多处未按衢州市居住建筑质量通病100条实施;
③部分大于300MM砖砌洞口未设置钢筋砼过梁;
④部分砌体直槎处未放拉结筋，框架梁底斜砌砖存在同时砌筑现象，斜砌砖角度不符合要求;
⑤部分柱在砼翻沿处未断开。
2、贺村镇南农贸市场工程
项目经理：夏井凉 检查部位：四层
存在问题：①部分柱接头不平整;②屋面存在渗水现象;③部分拉结筋不符合要求。
3、航埠商务楼工程工程
项目经理：明庭金 检查部位：二层
①部分柱筋接头焊渣未清理干净;②部分现浇板架立筋存在踩踏现象，不符合要求。
三、下一步质量控制措施
1、针对上述存在的.问题，各项目对检查中提出的质量问题必须认真整改，并及时将整改回执报公司质量科。
2、加大在建工程的巡查力度，督促各项目严格按照图纸及施工规范规定要求施工，确保工程质量。
3、要求各项目部认真落实江建建(20xx)3号文件通知的有关规定及江建建(20xx)10号文件，严格按照规范及衢州、江山有关要求进行施工，坚决遏制各种影响施工质量的行为或质量事故的发生，减少质量通病，消除质量隐患，建立工程质量的长效管理机制。
⬮ 机电一体化实训报告800字 ⬮
今年的“质量月”活动以“提升供给质量，建设质量强国”为主题，经过开展质量品牌提升活动、质量整治活动、质量宣传活动和群众性质量活动，改善产品和服务供给、解决群众关心的重大质量问题、树立崇尚质量的价值导向、培育工匠精神。
为落实“质量月”活动主题，发挥“质量月”活动的.企业主体作用，集团公司将重点从四个方面开展活动。开展质量宣传活动，利用全媒体宣传集团公司质量方针和质量目标，展示各单位质量管理和质量品牌建设成效;召开QC成果发布会，经过成果发表、经验交流、学习培训等活动提升全员质量意识;进行产品质量监督检查，组织油品质量监督抽查，对供应商及其产品进行集中抽查，对抽查不合格供应商及时通报，提升产品、服务质量;进行工程质量监督，开展重点工程质量抽巡查，尤其对陕京四线、中俄原油管道二线等新开工项目进行质量检查，从源头把好工程质量关，助力集团公司提升质量效益，实现稳健发展。
根据集团公司部署，“质量月”期间各企事业单位需围绕主题，结合实际积极组织、拟定活动方案，力争经过活动切实提高质量意识，在质量改善、品牌提升等方面取得实效;做好“质量月”活动总结，选树典型并及时上报集团公司质量与标准管理部。
⬮ 机电一体化实训报告800字 ⬮
为期一个月的“质量在我心中、质量在我手中”质量月活动已喜降帷幕，这既是公司上至高层管理人员，下至普通员工政治生活中的一件大事，同时也是提高全员质量意识，从我做起、促进我们公司三大主流产品质量再上一个新的台阶，向更高目标迈进的又一重大举措。回顾一月以来的活动开展，我们全体干部、员工紧紧围绕任总在主管级以上人员会议上的指示和要求精心组织、合理安排、用心参与、全面实施、逐步推进并不断完善，圆满完成了此次活动的各项具体资料与要求，取得了可喜的成效，到达了理想的目的，证实了问题的症结，提出了合理的推荐，拿出了整改的方案，采取了过硬的措施，扭转了过去存在的一些不良习惯，如今我们全员正朝着实现零投诉，到达零缺陷的目标奋进。
总结一月以来的质量活动我们取得了如下八大成果：
1、透过一些文娱和体育活动的开展，既丰富了我们员工的业余文化生活，同时也培养了我们服从潜力和组织潜力，既锻炼了身体，也磨练了意志。
2、透过评比“群众标兵”和“个人标兵”使员工的干劲十足，开展你追我赶的喜人局面，涌现了以中段贴纸组为“群众标兵”，以冷压组黄加信、包装组陈凯、成品仓杨军道等“个人标兵”为龙头的一大批优秀的员工，由于名额的限制，不能一一列举，他们是我们学习的榜样，是我们的楷模，是我们的追求目标。期望他们继续发杨、以点带面，让先进的更先进，让后进的赶先进。
3、透过推进和加强6s管理，从车间区到生活区环境卫生有了很大的改善，面貌焕然一新，令人舒畅，同时也给生产创造了一个舒适的环境和良好的条件。
4、透过以潘经理牵头，各部门主管参与评比和纠正员工操作现场测试、评比出以面油组李德华、刘贵强等员工规范操作的典范，大大鼓舞了他们的斗志和工作士气，让后进的现场学习观摩、不断改善、不断提高。
5、更为重要的是透过此次活动的开展，员工的质量意识大有改观，原有的不良操作习惯，“干坏干好一样与我无关”的思想意识已荡然无存，真正地是在“人人品管，一次做好”默默无闻地在生产一线付出自我辛勤的汗水，作出自我的努力。
6、透过此次活动的开展，闲置很久的《三检卡》已迅速落实到位，一系列的《作业指导书》、《工艺难点、盲点及技术落后的操作员工现场培训跟踪计划》，以及后进工段的《整改方案》等相继出台，透过品管的统计分析，采用检查、曝光，奖优罚劣的形式，同时按照公司两项处罚166条之规定去落实、去执行，使员工真正意识到：“下一道工序就是客户，产品的质量就掌握在我的手中”。
7、透过此次活动的开展，各工段的细小环节得到了有效的控制。前段工序中板件的轻拿轻放，机械的勤修勤检，工艺的细致指导，孔位、槽位尺寸的`偏差得到了有效的控制；中段工序面油、底油的操作及技能得到了较大的改善提高；后段包装部透过培训，突破重点、难点，抓尾货，少包、错包等现象得到有效的遏制；来料处针对板件的划伤等质量问题提出和制定了切实可行的方案，同时派员驻厂跟踪，大大的降低了由于来料原因而降低生产效力的比率，实现了生产与计划同步的喜人局面。
8、透过此次活动开展，大大消弱外协供应商渺视质量的意气，每日由品质部对客户进行产品质量调查，解决产品中存在的问题，同时派员驻厂跟踪指导，安装测试、监督控制，实施先全检、后包装、再抽检、然后入库的方法步骤进行工作，按照制定检查标准，将问题发此刻前面，解决了在流入客户手中之先，减少了投诉，增强公司的信誉。
以上成绩的取得，离不开任总的正确领导，离不开以生产部陆经理为首的及全体员工的大力支持、用心配合、共同努力而来，更离不开我们品质部全体人员的上下协作、培训指导，虽然“质量月”已近尾声，但我们要按照任总的指示：此次活动不是流入形式，要深入、落到实处，不要将其作为一场运动，而是要长期坚持下去，把它作为一个企业管理来制定，把产生不良品的隐患控制在可能出现的萌芽状态，力争日事日清，日清日高。
总之，此次活动的成功，公司全员都倾注了超多的心血，付出了辛勤的汗水，透过一系列举措，有效的提升了全员的品质意识，大家都齐心协力，围绕“勤奋努力、勇夺佳绩”的奋斗目标，全方位保障“质量月”活动的成功，促进了品质的改善，产品不良率由上月的2。66%下降到了1。33%，比上月下降了一半，公司的内部管理已上升到一个更高的台阶，出现了一个新的局面，我们收获的不仅仅仅是经济效益，它更是对公司全体员工的敬业精神、团结意识及求实理念的一次深刻检阅和升华！而这，将是我们搞好九月份“质量月”的宝贵经验，更将是我们公司今后持续稳定发展的最宝贵的财富！
工友们：为的明天更加辉煌灿烂，努力吧！！！
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20xx年"质量月"活动，全市围绕"抓质量水平提升促发展方式转变"的主题，以品牌、标准、信誉、服务和效益为重点，广泛动员、充分准备，精心组织开展了多项活动，深入贯彻落实全国、全省、全市质量工作会议精神，宣传质量法律、法规，积极引导企业加强质量管理，打击制售假冒伪劣行为，营造了全社会重视质量，追求卓越质量的社会氛围，掀起了社会各界广泛参与的质量月活动高潮，收到了良好的宣传效果。
一、加强领导、狠抓落实
为认真开展好今年的质量月活动，努力营造人人关注质量的良好氛围，我市成立了质量月活动领导小组，并结合实际制定下发了"质量月"活动实施方案。各县(市)、区局接到方案后，迅速成立了质量月活动领导小组，对质量月活动进行了周密部署，责任到人，确保各项工作落到实处。
二、加强宣传，营造浓厚氛围
围绕质量月活动主题，利用报纸、广播电视、网站等多种形式，大力宣传质量月活动情况，质监局大厅和部分大型企业悬挂质量月宣传画和标语。
全力推进质量兴市、名牌战略的实施，组织我市企业申报河南省质量信用A等工业企业评价活动，进一步扩大我市名优企业的知名度和美誉度。召开市长质量奖获奖企业工作会，总结讲评今年全市市长质量奖评审情况，指明存在问题，安排部署市长质量奖宣传工作和明年争创省长质量奖工作，做到早安排、早动员、早准备。推动我市企业争创省长质量奖、市长质量奖，实现企业从优秀到卓越的跨越发展。
三、开展免费培训，提升企业基础能力
针对一些社会关注的热点产品，结合国家监督抽查和全市监督抽查的重点产品，组织有关专家，对产品的质量特性、质量安全指标进行解读。同时大力开展"送法进企"活动，为20家中小企业开展质量法律法规、产品相关标准、基本检验知识的免费培训，提升中小企业的产品质量和法制意识。另一方面开展"送检进企"活动。组织市县质监局质检机构并联系省级培训机构为企业培训质量检验人员，增强检验能力。
四、开展双节期间食品质量安全专项整治
制定下发了《新乡市质量技术监督局关于加强"中秋、国庆"双节期间食品生产质量安全监管工作的通知》与《新乡市质量技术监督局关于开展酒类产品质量安全专项整治的通知》，组织全系统开展了双节期间的食品安全专项检查与酒类产品专项整治活动，明确了具体要求。对辉县、原阳局、卫辉局、开发区局、牧野区局等单位双节食品安全监管工作的开展情况进行督查。并深入到辉县市长城科技有限公司、亚特兰食品有限公司、娃哈哈昌盛饮料有限公司等进行实地查看，针对检查中发现的问题，督促企业整改到位。
五、加大服务企业力度
成立了服务企业专家团，召开了服务企业座谈会，制定了《服务企业专家团实施意见》、《服务企业专家团领导小组》等文件，明确任务、制定措施，为技术监督和企业搭
建服务平台，更好的促进服务企业活动的开展。
六、开展特种设备大检查
针对双节期间的特种设备安全问题，市局对我市人民公园的'大型游乐设施、胖东来百货的电梯、好易家房产管理有限公司的电梯进行现场监督检查，对检查出的问题当场作出指示，要求限期整改，消除安全隐患，进一步强化安全管理，消除事故隐患，确保广大人民群众度过一个安全、祥和的双节。
七、各地活动丰富多彩
各县、区局也在质量月期间，加大宣传，营造氛围。封丘县局在辖区商业街开展了以"抓质量提升，促发展方式转变"为主题的质量月集中活动日，设立各类咨询台10个，悬挂横幅12条，散发宣传资料1500余份，从政策法规、质量安全、质量管理、质量责任、争创名优，识别真假等多方面展出的宣传板面16块。活动现场展示了该县11家企业7种优质产品和质量稳定合格产品以及10余种与人民群众密切相关的假冒、无证产品。牧野区分局组织、动员企业参与质量月活动，发动企业悬挂"全国质量月旗帜"、张贴"质量月"宣传画和标语，建设企业质量文化，促进企业采用科学的质量管理方法，全员全过程全方位的加强全面质量管理。组织开展"质量服务进万企"活动，重点开展工业产品生产许可证获证企业、食品生产许可证获证企业的年度报告审查。指导帮助企业完善检验条件、改进质量管理、完善保障体系，食品和特种安全产品等，介绍产品质量知识和安全使用常识。
八、企业积极参与质量月活动
河南科隆集团有限公司在质量月期间召开了市长质量奖总结表彰会，对成功争创市长质量奖进行了表彰总结，并对明年争创省长质量奖开展动员部署工作。企业还举办了一期卓越绩效管理模式知识竞赛，广大员工纷纷踊跃参加，对于卓越绩效的普及和深入推行起到了积极有效地作用。
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我们武进建筑安装工程有限公司前身是成立于1955年的武进建筑安装工程总公司，20xx年改制成为股份公司，是国家房屋建筑工程施工和市政工程总承包一级资质企业，公司经营范围涉及土建、安装、机施、市政、网架、装饰、房产开发、电器电柜、轻钢彩板等多个领域，下辖32个分公司、5个直属项目部，业务拓展至全国10余个省（市自治区），年产值近40亿元，公司综合实力位列江苏省同行业前100强。
长期以来，建筑行业是竞争最残酷而且是市场化最早的产业，呈现出“四高四低”格局，即：高强度、高竞争性、高负债率、高企业负担及低技术、低利润率、低资本含量、低收入水平。特别是近年来，国家宏观调控力度不断加大、银行资金不断紧缩、民工工资不断上涨，使建筑企业陷入了任务难接、资金难融、工人难寻的“三难”境界，发展更是举步维艰。面对日益严峻的宏观形势，如何让企业转危为机，走出困境，顺利远航，成为摆在公司董事会成员面前的一项最为重要而紧迫的课题，也是今天我要和大家交流的话题。我们的做法是：
一、抓调整，科学规划绘蓝图
20xx年受金融危机影响，公司产值首次出现负增长，迫使我们不得不重新审时度势，重新调整企业规划、重新部署战略重点。一是调思路。越是在经济发展面临困难的时候，越是应坚定信心，统一思想。经过董事会全体成员的科学调研、认真分析，最终确定公司新阶段的发展思路为“创业、效益和福利”。创业就是要继续发扬“敬业、协作、创新、卓越”的企业精神，不断做强做大企业，这是关键；效益就是要以市场为导向，不断提高企业的经营效益，这是根本；福利就是公司发展成果要与职工共享，不断提高职工的各项福利待遇，这是保障。这一思路针对性强，兼顾各方利益，极大地调动了公司上下的积极性。二是调结构。要想在市场竞争的汹涌浪潮中稳舵前行，就必须增强自身抗风险的能力。因此，我们主动适应市场变化，调整经营结构，向符合企业发展战略、主业突出、赢利能力强的方向发展，稳扎稳打，步步为营。立足主业，拓展市场领域，充分调动各方面的积极因素，收集有效信息，形成了千山万水找市场、千方百计揽任务、千辛万苦抓工程的“大经营”格局。加强对资本运作项目的跟踪监管，有效防范资金风险，不断提高经营效益。三是调方向。树立多元化发展理念，不断拓展延伸产业链。我们坚持紧跟国家投资建设热点，充分利用自身工程资质、经营能力、运作经验等方面的优势，不失时机地增强施工总承包实力，加快公司在市政工程、机电安装、地基基础等一些经营特色明显、科技含量较高、市场前景广阔的专业领域的发展，建立了混凝土搅拌站，成功打造了派克公馆商住楼项目，建成了武建工业园，进一步提升了企业经济效益。
二、重文化，精益求精铸品牌
实践中我们充分认识到品牌是强企之路、兴企之举。但品牌能否叫得响，不仅要看其外观形象，还要看其内在品质，更要看其企业文化的渗透和传承、员工凝聚力的强弱以及企业的社会影响力和美誉度。我们重点从企业文化的四个层次入手，用文化来武装企业，引领企业，从而打破了传统建筑企业发展的俗套，打响了以企业文化为核心的“武建品牌”。一是表层的物质文化。所有施工现场均按cis（企业形象识别系统）统一布局，着力打造花园式工地，给人赏心悦目的视觉感受，以此提升品牌感染力，赢得公众肯定。二是浅层的行为文化。我们将“8s”工厂化管理理念引入建筑施工现场，通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习”来逐步优化流程管理，达到减少浪费、提高效率、美化环境的目的。三是中层的制度文化。按照“把经验变成制度”的.思路，研究制订了涵盖企业行政管理、人力资源管理、生产管理、信息管理等各方面的制度，形成了完整的制度管理体系，真正实现了把文化理念融入管理制度，在制度中体现企业理念。四是深层的精神文化。通过将企业文化融入施工现场，应用现代化的管理方法及工具，将施工经验与先进理念相结合，实现理念和技术的传承，让员工形成与企业共荣辱的大局意识，自觉自愿地融入到企业发展。四层文化，相互联系，相互补充，层层推进，成为了保证“武建品牌”常青的最坚实后盾。
三、塑团队，凝心聚力快发展
人心齐，泰山移，人心是企业和谐兴旺之基。我们建筑行业是一个劳动密集型行业，每一幢高楼、每一间厂房都是集体智慧和汗水的结晶。行业特点决定了我们企业的发展单凭管理者的个人能力或少数人的单打独斗是无法实现做强做大目标的，必须依靠全体员工的共同努力和紧密配合，才能无往而不胜。多年来，我们始终在员工中倡导“三种精神”，着力培育团队意识。一是弘扬主人翁精神。所有干部职工想问题、干事情都能以企业为重，从大局出发，先公后私，想公司之所想，急公司之所急，与公司共命运、同进退，“我的企业，我的家”成为了全体员工的普遍共识。二是发扬无私奉献精神。企业发展不忘回报职工、回报社会。我们坚持想问题、办事情、作决策从广大职工的根本利益出发，从职工最关心、最直接、最现实的问题入手，维护好职工的根本利益。建立帮困基金会，每年组织中层以上干部为困难职工捐款；坚持“四必访”制度；开展“冬送温暖、夏送清凉”活动；定期组织职工体检；每年组织职工旅游等等，真正做到了企业改制不改私。同时，本着“构建和谐企业，爱心奉献社会”的一贯宗旨，积极承担社会责任，参与慈善公益捐款，开展结对帮扶。特别是20xx年，公司积极参与“千企联百村，共建新农村”活动，与湟里镇岗角村、遥观镇结对，出资300万元，为两镇新农村建设贡献力量，用实际行动奏响了与社会和谐发展的音符。三是培育团结互助包容精神。领导班子成员一贯坚持顾大局、识大势、重原则、讲风格，形成了风雨同舟、和衷共济、互相尊重、互相帮助、互相支持的好风气。下属各单位之间能发扬“一方有难、八方支援”的优良传统，做到“分工不分家”，并肩作战、共克难关、共同进步。上下级之间能加强沟通和理解，部门之间能强化联系和合作，员工之间能注重交流和关心，做到互帮互助、互谅互让、坦诚相待。正是因为有了这样一支有主人翁精神的团队，才使得我们武建这艘航船能在激烈的市场竞争中破浪前行。
思路决定出路。通过以上三项举措的实施，推进并实现了企业经济指标的大增长，综合实力的大增强，市场开拓的大进展，工程管理的大进步，发展亮点的大展示，企业名气的大提升，实现了企业的更好更快发展，谱写了武进建安发展史上的华美篇章。20xx年公司创出国家“aaa级安全文明标准化诚信工地”和“全国建筑业绿色施工示范工程”各1只，江苏省“扬子杯”工程5
项，常州市“金龙杯”工程8项，江苏省文明工地15个，常州市文明工地22个，并先后荣获中国建筑业最具成长性百强企业，江苏省建筑业百强企业、优秀企业、信用管理示范建筑业企业和“十一五”建筑业施工技术工作先进单位等荣誉。
信念如磐、征程如歌。回顾过去，我们激情满怀；展望未来，我们信心百倍。我相信，只要我们居安思危、勇于开拓、锐意进取、敢于拼搏，武进建安一定能再次扬帆远航！
⬮ 机电一体化实训报告800字 ⬮
在学校领导的大力支持下，在全校师生的多年努力下，学校领导和老师团结协作，奋发进取，在心理健康教育、心理咨询方面探索出一条“心理健康教育与校园活动相结合；心理咨询与校园文化相结合”的特色之路。
一、学校心理健康教育近几年的发展情况
学校最初的特色是针对高一学生的适应和高三学生的高考进行心理辅导，以当时的政教处主任毛亚莉（现虢镇中学校长）为组长，开展了《高一学生的适应能力培养与模式研究》、《高二学生高尚情感的形成教育》、《高三学生高考的具体做法》等一系列的研究探讨，形成了心理教育在学校的具体化操作模式，这是学校的一大特色。后来随着工作的深入开展，结合学校“为全体学生的全面发展和终身发展服务”的办学思想，学校认为，心理健康教育应该和学校德育工作融合在一起，但更应以学生的全面发展作为心理健康教育的基点与归宿。因此，学校把心理健康教育与德育教育相融合的基础上，又注重心理教育的科学性和实效性，以发展性心理辅导咨询为重点，根据高中生的年龄特点和个性发展的需求，结合实际情况，通过各种渠道，努力营造一个和谐、宽容、健康、向上、丰富活跃的班级文化和校园文化，为学生的.发展创设一个良好的心理生态环境，使得我们的德育和心理健康教育工作更有针对性和实效性。
二、硬件设施的完善和师资队伍建设
从20xx年学校搬校到现在，学校除了最初对心理咨询教育的投资外，还不断完善心理咨询室和心理活动室，给心理咨询室和心理活动室逐渐添置一些必要的硬件设施。
近年来，学校不断购买心理书籍，完善心理测量软件，借助这实现心理健康教育的普及化，为心理辅导工作进一步展开提供了有利条件。
学校不断完善心理健康教育的师资。目前，心理咨询室有主任一名，由学校党总支副书记 唐宏志 老师担任、有副主任两名，由学校政教处副主 任王彩荣 老师和团委书记巨维刚老师担任。有兼职教师三名，其中两位是陕西师范大学心理系研究生。还有22位兼职心理教师。为了更好的让兼职心理教师的工作规范化和制度化，学校20xx年7月份还专门派老师参加了由陕师大举办的“全省示范高中心理骨干教师培训”，部分老师还参加了由市教院举办的心理培训。20xx年，我校又有两名教师参加了由陕师大举办的“全省示范高中心理骨干教师培训”。目前，学校已经送多位班主任和任课教师参加区级、市级心理培训，形成了以专兼职心理教师为骨干、各班主任为主体，全体教师参与的心理健康教育师资队伍。
三、学校在心理健康教育实践方面的拓展与创新
1、班级心理教育常规化、制度化
班级心理教育已经成为心理健康教育工作的基本形式，班主任成为有效实施心理健康教育的主体力量。学校班级心理健康教育活动已经实现制度化并且搞得有声有色。每个学期，学校都要求每个班级至少要搞一定数量的围绕心理教育的主题班会，并进行全校的评比。要求班主任把自己辅导的个案进行汇总、交流。班级心理健康教育已经成为学校的为心理健康教育的一种重要形式和途径。
2、心理辅导手段现代化
为了使心理健康教育课生动有趣，心理老师制作了心理多媒体课件。为了更好使心理辅导工作与时代同步，学校开通了“校园心理热线”， “心理网站”正在开设之中，开设了心理信箱，解答学生提出的各种心理问题，同时积极为20xx届和20xx届学生建立了心理健康档案，实现心理辅导手段的现代化。
3、心理课程活动化、教材校本化
心理课程教材除了参考指定的参考教材外，学校积极开发校本教材。已经编写出版了《虢镇中学中学生心理健康教育读本》。另外还更新观念，探索心理课程的活动化，注重团体心理训练。学校积极开展有利于学生心理素质培养的各种活动，实现了课程活动化、教材校本化。
4、发展性辅导和个别的障碍性咨询相结合
学校将心理健康教育课列入活动课程计划，在心理教育活动课上，老师结合青少年的心理特点，有针对性地向学生传授一些心理调控知识、技能；对学生心理热点问题，心理辅导中心不定期地为学生举办相应问题的专题讲座，解决学生所面临的心理困惑，进行面上的发展性辅导。除了进行辅导外，心理咨询室定人定时值班，针对学生之间的个别差异和个性特点，开展个别辅导。近几年来，心理咨询室已为800多位来求助的同学进行了个别辅导，帮助他们战胜了自己，克服了自身的不足，充分发挥了自身的潜能。
5、注重学科心理渗透
为了更好地实施心理咨询辅导，除了专门的心理健康教育活动课程外，学校还注重学科心理渗透。一般的任课教师还结合学科特点，有意识地将心理教育渗透在各学科的日常教学中。学校对每一门学科都提出了运用心理科学提高教学质量的要求，还制定了鼓励教师在实践的基础上撰写科研论文的管理措施，我校多位老师在《虢中教研》上发表了心理健康教育方面的论文。这一系列举措，有效地更新了教育观念，让教师树立了“以人为本”的思想，增强了心理健康教育的实效性。
6、注重学校心理教育和家庭教育相结合
学校把心理健康教育知识推向家庭教育，让家长与学校协力共同塑造心灵健康的孩子。主要的方式有：学校通过“致家长的一封信”的方式把意图传达给家长，召开“家长会”，让家长了解自己的孩子在学校中各个方面的表现情况，通过家长会，分年级向家长讲解心理健康知识，向家长传达学生的身心表现状况，对家长进行咨询、培训与沟通，让家长学会理解并如何教育自己的孩子，形成有利于学生成长的多方教育合力，同时，我们还组织在家庭教育方面有特点的家长进行经验交流，。此外，学校心理健康教育不仅立足校内，还积极为社区提供义务心理咨询服务并向兄弟学校辐射，拓展心理健康教育的范围。
7、以学生心理社团为桥梁，加强宣传和沟通
学生自发成立、自主管理的“学生心理社团”在心理老师的指导下，积极宣传心理健康知识，开展各种竞赛、交流活动，创办手抄报，作为大家交流思想的阵地。同时作为学生 和 老师联系的桥梁，协助学校开展心理健康教育工作。
虢镇中学学生心理社团，是由虢镇中学学生会组织管理，受校心理辅导中心直接指导的学生社团。社团的会员均由虢镇中学品学兼优，乐于交往，有志心理素质提高的在校学生组成。社团的宗旨是关怀学友心灵，研究校园各类热点和信息，崇尚一流健康心理，为全体学生充分发展创设良好的心理氛围。
社团自成立以来，开展了各类丰富多彩的活动。在老师的指导下，举办了多次心理健康知识竞赛活动和辩论活动。在活动中，学生们的组织意识、合作助人意识、社交意识得到了增强，创造能力得到了发掘。宣传心理健康知识，陶冶学生的精神境界，提高做人的品位。受到全校师生的好评。
⬮ 机电一体化实训报告800字 ⬮
一、实习目的
通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
二、实习内容
(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用
1、使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。
2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。
3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。
即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0.3-1mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
4、检查工件平整度或平行度时。
将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动-转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。
当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数(最高点)，测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。
检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点)，用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进行测量。
偏心距较大的`工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把v形铁放在平板上，并把工件放在v形铁中，转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a，然后用下式计算出偏心距e:
偏心距的间接测量方法式中
a——偏心距(mm);
b——基准轴外径(mm);
c——偏心轴直径(mm);
d——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。
用上述方法，必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。
5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒表面。
移动刀架，分别对侧母线a和上母线b进行检验，记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，必须旋转主轴180o，再同样检验一次a、b的误差分别计算，两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。
6、检验刀架移动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上，调整尾座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差。
7、在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的灵活性。
8、百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存。
(二)刀具的种类和注意事项
另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:ca6140这样的小车床，但是在我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如:45钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。
(三)车床加工工件的装夹和校正
(1)工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
(5)高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑，应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后;用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
(10)车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
三、实结及体会
时间飞快，还有四个月我就要大学毕业了，我的大学生活也就要结束了。
回想昨日仿佛就在眼前，但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会，走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。
对于我们机电一体化专业的学生们来说，或对于作为将来从事机械，机电制造方面业务的我们来说，去机械制造实习对我们来说非常重要。
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实践单位：
实践课题：
实践内容
一、实习目的
终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。
担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的`训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体内容
本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的：
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。
我的实习经历
1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。
3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
4.第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法。
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1、实习的目的
多年的专业课教学和实习指导经验告诉我们，生产实习在教学中起着非常重要的作用。生产实习是组织学生到现场进行必要的实践工作，从而获得相关的实践知识和技能，巩固和深化理论知识，培养实际操作潜力和独立工作潜力。
学生的专业知识虽然可以在课堂上获得，但仅靠课堂讲授是无法满足教学要求的，也无法达到理论与实践相结合的目的。人格是钳工工艺、电工学等实践性很强的专业课。只有通过紧密联系的课堂教学和生产实践，才能完成该课程的教学任务，提高教学质量，培养学生的综合素质。在实习期间，学生利用课堂教学的指导，进一步学习实践知识和技能，以便毕业后能够顺利适应岗位的实际工作。
生产实习不仅具有学习知识和技能的功能，而且是对学生进行思想、政治和道德素质教育的重要教学形式。同时可以更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公物、组织纪律教育、了解安全和劳动纪律教育等方面的教育。与学生和工人一起学习他们的优秀品质；在生产现场看到经济建设专业的作用，我很自豪。
综上所述，通过生产实践，可以满足三个要求:
一、学习机械结构基础知识；
二是培养学生掌握操作某些机械设备和某些工种的实践潜力；第三，严格训练学生的思想作风。
二、实习流程
根据计划的时间表，实习生们各就各位，去自己的实习车间。经过实习老师的讲解、指导和示范，我们小心翼翼地操作起来。毕竟是第一次进工厂车间，同学们比彼此认真，比彼此渴望。
实习期间累吗？这是不可避免的，但我们学到了很多！比如在钳工实习过程中，我们了解到钳工的主要材料是刮、钻、攻、锯、锉、装、划。了解文件结构、分类、选择、文件姿态、文件方法和质量检查。我们也得到了自己的劳动成果——自己做的小锤子。我相信同学们一定会收藏起来，作为以后的完美回忆。
在车刀实习中，我们了解了车刀的种类、常用的刀具材料以及刀具材料的基本性质。了解车刀的构成和主要几何角度。手术过程中，同学们配合默契。虽然两个学生共用一台机床，但感觉是一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术！
在打磨实践中，我们体会到了金刚石的超硬。当精制的砂轮让氧化皮的铁棒闪闪发光的时候，我们不禁感叹砂轮的磨削力！没想到的是，经过钻石和精制砂轮的“配磨”，精制砂轮受辱了，反而被磨成了自己想要的舌状。比赛中，钻石丝毫没有受损，伴随着无数的“火花和流星”。
在铣削实践中，人们不禁想起“绳锯断木”这个成语，感叹古代的人太辛苦了！用绳子锯木头是多么费时费力啊！这一天，我们只需要把铁棒夹在铣床上，按几个按钮，几十秒后一根结实的铁棒就被锯断了。这让我们佩服科技对人类的影响。
在气焊实践中，我们知道气焊由乙炔发生器、回火防止器、氧气瓶、减压器和焊枪组成。学会了如何调节火焰，顺利焊接。别说了！学生们戴着墨镜焊接的样子还挺可爱的！
在电焊实习过程中，我们学习了电焊的本质，电焊机的组成，焊条的组成。学会了焊条的选择和电焊机的操作。
选角练习，让人感觉仿佛回到了童年，我们又演了一遍《沙窝窝》。但是，此刻的“沙窝窝”和小时候一样好玩，也是一门技术学问。
在锻造实践中，大家不难发现，这是在“手工打铁”基础上的一次质和量的飞跃。在同学们的操作下，烧红的铁柱乖乖地变成了有用的零件。
在冲压实践中，更能体现电转化的巨大能量。只要我们轻轻踩下控制踏板，一块有些厚的钢板就会在瞬间被压成型。和“水滴穿石”比起来，简直是天壤之别。而且冲压操作简单，产品合格率接近100%！
在热处理的练习中——这是最简单的练习类型，因为练习的时间短，观察的时间长。经过老师的讲解和示范，学生们争先恐后地感受铁在盐水中冷却时的“煮鸡蛋”震动。在笑声中，我自然明白了铁为什么在盐水中冷却，合金钢为什么在油中冷却的原理。
实习期间，通过学习，我们制作了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工每人都能根据图纸要求制作一个工件；最辛苦的是车工和钳工，车工最危险。在一天的时间里，学员首先要掌握车削车床的要领，然后根据图纸要求将锤柄旋出。
在所有工种中，装配工对体力的要求最高。通过锉刀、钢锯等工具，将一个铁块手工磨成六角螺母，再通过钻孔和攻丝，最终制成一个精细的螺母。一天下午，虽然很多同学的手都起了水泡，酸痛，但当他们有生以来第一次看到工厂里做出来的成品时，还是忍不住有一种成就感。我从这次金工实习中得到的经验是:
①通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法，所用主要设备的工作原理和典型结构，夹具和量具的使用，安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。
②对工程材料的主要成型和加工方法有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握必要的工程基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和强化了自己的工程实践潜能、创新意识和创新潜能。
④培养和锻炼了我们的劳动观、质量观和经济观，增强了我们遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们的工程素质和工程潜力的培养起着综合训练的作用，使我们不仅掌握了各工种的知识和要求，而且建立了比较完整的系统概念。要求学习各工种的基本技术知识，了解设备的原理和工作过程，并加强实践潜力的训练，具有运用所学技术知识初步分析和解决简单技术问题的潜力。
实习期间，工厂会结合各工种的实习资料，如:制作锤子、连接下料、车、铣、钳工、刨工、铸造、锻造、焊接等。串联起来，使我们对机械产品的所有加工环节有一个整体的了解。让我们知道每个工种的顺序和作用。
在整个实习过程中，我们的纪律要求非常严格，制定了针对学生的实习规则。同时加强了对填写实习报告、清理机床现场、遵守各工种安全操作规程的要求，对学生综合工程素质的培养起到了良好的促进作用。
培训中心的师傅向我们公布了我们加工产品的评分标准，让我们对自己的产品评分有了清晰的认识，对提高我们的质量意识起到了必要的作用。对于我们金工实习成绩，实行综合评价制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合测试成绩=总成绩，这样才能认真对待每一个工种，每一个实习环节。
在各工种的实习中，安排灵活的时间和实习材料，让动手潜力强的同学有发挥的空间。实习期间，我深有感触。非常感谢学校给我们这个实习机会。它让我们提前体验到了学习工科的不易，获得了在课堂上得不到或期待不到的知识。也许以后我们不会走上这个岗位，但此刻我们所学到的知识和感受是难忘的。虽然又脏又累，但是没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。
我觉得应该把更多的时间分配在一些科技含量高的实习项目上，比如铣工、计丝等，让我们真正体会到高科技带来的乐趣。在焊接方面，我认为我们应该引进一些先进的技术。虽然我们不一定要买这些设备，但是我觉得还是要教教，让我们了解自己和世界先进水平的差距。另外我觉得我们学校的金工实习课应该减少一些讲解时间，增加一些动手时间。我们也可以把一些理论搬到学生动手的时间去讲解，这样更有利于我们目标的达成。
三、实习总结
我觉得我的学生时代很完美，不仅因为我不需要努力，还因为在学生时代，我可以有很好的同学和朋友，大家互相关心，没有勾心斗角。感觉那里真的有纯洁的友谊。能踏上社会，是因为有兴趣，又忙工作，多了一份人情世故。老板对你颐指气使，同事对你防不胜防，于是更加想念同学。还好实习的时候老板老师车间师傅对我们都很好。可能我适应不了这样的环境吧。但是我还是希望以后努力，希望能有一个好朋友，希望能有一个团结的环境。
实习是开始也是结束。我在书上学了很多理论，但我从来没有付诸实践。也许当我真正把它们付诸实践时，我会意识到这有多难。在以后的工作和生活中，我需要更加努力。同时，实习也让我明白了自己的不足，我会继续努力提升自己。非常感谢学校的精心安排和指导老师的悉心指导。
实习期间，我们也很佩服很多老师的敬业和严谨精神。老师可以帮助我们一次又一次地找到程序中的错误。有些节目很有个性，但是老师不管。只要有问题，就一定要找出来，尽力完善学生的作品。有的老师会一遍又一遍的给同学演示怎么操作，直到他们真正理解为止。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对自己很有好处，很实用。给我的大学生活增添了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，增长了我的专业知识，让我认识到自己的优势和劣势。
我们以后就业的时候，用人单位不会像老师一样一点一滴的告诉我们要做的工作，更多的是需要我们自己去观察和学习。没有这种潜力，就很难迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用，将会有很多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试，才能有所突破，有所创新。就像我们接触过的车工，虽然很危险，但是需要每个学生去操作，做出一个成品，从而锻炼大家去尝试的勇气。
另外，像代工和看似简单的拆装，需要仔细观察，反复练习。失败了就从头再来，会培养挫败感等等。
13周的金工实习带给我们的不仅仅是接触到的操作技能，更是要求我们通过几个工种去锻炼的潜力。更需要我们每个人在修行结束后，去感受和反思自己的处境，去勤奋和自励，去有所收获，这样这个修行才达到了他真正的目的。
机电一体化实习报告2光阴似箭，光阴似箭！转眼间，为期一周的车工实习结束了。实习期间虽然又累又苦，但是感觉很开心！因为我们学到了作为一个磨坊主必备的知识，同时也锻炼了自己的动手潜力。但也让我深刻的理解了大诗人——李白的名言:只要努力，把铁杵磨成针的真正内涵！
在我们实习的第一天，我们看了关于车工实习的知识和我的车工实习注意事项的DVD。看到飞行器和飞舞的铁花，我既担心又兴奋。担心的是，如果飞行器的隆隆声让人紧张，鲜红的铁花四处飞溅，发出耀眼的光芒，那就刺眼了；激动之余，等待了近一年的车工实习即将开始。作为学生，这是我们第一次进厂做受人尊敬的工人，也是我们第一次去每一个工科学生的实习基地一试身手。我怎么能不激动呢？
一个星期，就一个星期，对于我们工科生来说，因为这是一个理论与实践相结合的绝佳机会，会全面考验我们的知识水平。我暗暗下定决心:我一定会做到最好！车削实习是机械工程专业学生必修的一门实践性很强的技术基础课。学生通过自主实践，将机械制造相关的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合，培养工程实践的综合潜能，培养和锻炼思想品德和素质。
转向实习是培养学生实践潜能的有效途径。也是我们大学生，工科生，大学生的必修课。有车工实习也很重要。这也是我们真正掌握知识的机会。如果离开严谨的课堂环境，我们会感受到工作坊的氛围。同时，我们也感受到了作为一名工作者的情感，这让我们更加意识到自己的责任。通过老师的讲解。
我终于明白什么是磨坊主了。同时也理解了为什么有人说“做铣工最累！”铣削是在手工操作的基础上，使用各种刀具来完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比，劳动强度较高，生产效率较低，但可以完成机械加工不便或难以加工的工作，且设备简单，因此仍是机械制造和修理中不可缺少的重要工种。
常用的铣削设备有铣削工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围包括划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、铰、铰、锪孔、攻丝、攻丝、装配和修理等。
其中，铣工的实践安全技术是:
1.铣削工作台应放置在便于工作且适合光照的地方；一般情况下，钻孔机和砂轮应放置在场地边缘，以确保安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手钻等。)，要定期检查，发现损坏不得使用，需修复后才能使用。
3、台虎铣夹紧工具时，不得锤击台虎柄或用力夹紧钢管。
4.使用电动工具时，应采取绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，请戴上防护眼镜。在铣台上操作加工时，应有防护网。
5.毛坯和加工好的零件要放在规定的位置，排列整齐，放置平稳，以保证安全，方便取放，避免磕碰加工面。
6.钻孔、铰孔、铰孔、沉孔、攻丝、攻丝时，工件必须夹紧。加工通孔时，工件要垫好或刀具要对准工作台槽。
7.使用钻孔机时，不要戴手套或用棉纱操作。更换钻头等工具时，应使用专用工具。不要用锤子敲打钻夹头。
以上都是你作为铣工必须知道的基础知识。第一天，当我们来到车间时，老师让我们做的第一个零件是螺母。听了老师的要求，看着黑板上看似简单的图案，我们开始了实习。首先量一下铁块的大小，画一条线。这项工作不能马虎。一旦画图错了，自我的部分就会不合尺寸。还好听了老师的话，我把尺寸做大了一点。
之后就是我这辈子都不会忘记的拉锯。我以为我看到了锯子，只是来回拖着它。没什么大不了的，小事一桩。
然而，事实是，拉锯也是一种伎俩。锯不仅仅是拖来拖去。如果做到了，再坚强的人，手也会麻木，眼睛也会发慌。首先要调整好锯口的方向，根据锯口的方向发力。抬锯时，要用左手大拇指靠在锯片上，防止锯片侧向滑动。如果我们用右手推把手，锯片应该与工件接触。10 ~15度左右，锯得太大时锯齿容易断，锯得太小时锯齿不易切入，还可能打滑，损伤工件表面。锯切时，锯弓的往复行程要短，压力要小，锯片要与工件表面垂直。
同时，锯切时，右手握住锯柄，左手轻轻握住弓架前端。锯弓应沿直线往复运动，不得摆动。向前推的时候压力会均匀，返回的时候锯片会轻轻滑过工件。往复速度不宜太快，在锯切开始和结束前应降低压力和速度，以免伤臂和折断锯片。也可以加入少量的油。
刚开始锯的时候，我真的吃了大亏，因为我总是使劲拉，使劲推，用尽全力锯。结果弄断了一个锯片，第二天吃饭都有困难，右手好像也裂了。真的很惨。幸运的是，我终于学会了如何锯东西。锯完了还要锉。归档也是一件又累又辛苦的工作，但只要掌握方法，其实并不难。首先，你要正确的拿着文件。锉平面时保持锉刀直线运动是关键。锉力有两种:水平推力和垂直压力。
锉刀前进时，前手压力逐渐减小，大时后手压力减小。当锉刀推到中间位置时，双手的压力是一样的。当文件继续推进时，前手的压力逐渐减小，然后增大。当文件返回时，没有施加压力。这将使我们更容易归档。然后刮、磨、钻、铰、攻丝等等。
在我们的努力下，一块黑乎乎的铁块变成了光滑可爱的坚果。虽然不是很标准，但这是我们汗水的结晶，是我们三天奋斗的结果。这么简单的说，一个又一个的部分说完了。其实当我们去做的时候，才会真正体会到做磨坊主的苦和累，以及为什么有人说磨坊主是“磨坊主是地狱！”但是我们也会体会到做一个铣工的快乐和喜悦。真正体会到“只要功夫深。黑铁也可以变成光滑可爱的坚果。
一周的车工实习结束了。虽然我很累，但我学到了很多东西:
1.我们了解铣削工人的主要数据是划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、铰、铰、锪孔、攻丝、攻丝、装配和修理等。了解文件结构、分类、选择、文件姿态、文件方法和质量检查。
2.了解机械制造技术知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和强化我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜能。
3.车工实习锻炼和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不仅对车工实习的重要好处有了更深刻的认识，而且提高了我们的实践潜力。把我们的理论和实践更好地结合起来，巩固我们所学的知识。
4.同时，我们也学习老师们的敬业精神和严谨精神。老师不厌其烦地帮助我们一次又一次地找出程序中的错误。有些节目很有个性，但是老师不管。只要有问题，就一定要找出来，尽力完善学生的作品。
有的老师会一遍又一遍的给同学演示怎么操作，直到他们真正理解为止。在实习期间，我们也发扬了团结互助的精神。男生帮助女生，动手能力强的学生帮助动手能力弱的学生。大家互相帮助，学会了合作，增进了同学之间的友谊。
5.我们在实习期间取得的劳动成果——精致的螺母、螺丝等。这些过去不可思议的小铁，其实都是我自己磨出来的。这种自豪感和成就感是难以用语言表达的。
车工实习让我感受到了当工人的苦与乐，同时也考验了我的知识。转行练习让我深深体会到人生的好处——世上无难事，只要肯努力，就能把铁杵磨成针！
时光如水，两个星期转瞬即逝。为期两周的实习让我有了以下体验:
①通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法，所用主要设备的工作原理和典型结构，夹具和量具的使用，安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。
②对工程材料的主要成型和加工方法有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握必要的工程基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和强化了自己的工程实践潜能、创新意识和创新潜能。
④这次实习让我们明白，做事要认真细致，不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性，不到最后一秒绝不放下毅力！
⑤培养和锻炼了我们的劳动观、质量观和经济观，增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律非常严格，制定了学生的实习规则，同时加强了机床现场的清洁和遵守各工种安全操作规程的要求，对学生综合工程素质的培养起到了很好的促进作用。
很快我们将步入社会，面临就业。用人单位不会像老师一样一点一滴告诉我们要做的工作，更多的是需要我们自己去观察和学习。没有这种潜力，就很难迎接未来的挑战。
随着科学的'快速发展和新技术的广泛应用，将会有很多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试，才能有所突破，有所创新。就像我们接触过的车工，虽然很危险，但是需要每个学生去操作，做出一个成品，从而锻炼大家去尝试的勇气。
为期三周的金工实习带给我们的并不是我们所接触到的全部操作技能，也不仅仅是我们需要通过几个工种去锻炼的潜能。更重要的是，它需要我们每个人在实习结束后，去感受和反思自己的处境，去勤奋和自励，去有所收获，让这次实习达到了自己真正的目的。
机电一体化实习报告3。就像古人说的“纸上谈兵太浅，永远不知道这件事该不该做。”然而，在大学学习了几年之后，大多数人仍然对这个专业了解不够。学校在学习了机电一体化的理论知识后，进一步锻炼和培养我们的社会实践潜力，以此来拓宽学生的知识面，增加他们在社会竞争中的优势，使他们毕业后更好地融入社会，适应国内外严峻的经济变化。
作为新世纪的大学生，光有志向是远远不够的，还要有一技之长。然而，在当今复杂的社会背景下，社会竞争日益激烈，社会也在不断发展。如果你适应了时代的潮流，你最终会在城市的边缘。
经过短暂的实习，让我回忆一下我的实习经历和成果:
首先说一下我的专业。机电一体化技术是将机械技术、电气电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号转换技术等多种技术有机结合，并综合运用于实践的综合性技术。现代自动化生产设备几乎都是机电一体化设备。
据介绍，中国机电设计已进入PLM新阶段，正在挑战前所未有、不可预测的问题。在这次实习中，带着测控技术与仪器是什么，本专业适合什么样的工作，本专业的前途是什么等问题，在实习期间，深入实践了电气技术、电子技术、机械设计基础、加工机床、机械加工技术、数控技术等。，并对就业形势和当今社会对机电一体化专业技术的需求有了清晰的认识。
1.来一线车间生产，真正自己动手，熟悉车间的所有操作流程。这让我了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法，所用主要设备的工作原理和典型结构，夹具和量具的使用及安全操作技术。多了解机械制造技术知识以及新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。
2.在车间里，友善的老师傅几乎寸步不离我的身边，手把手地教我具体操作，使我对工程材料的主要成型和加工方法有了初步的独立操作技能，了解一般零件的加工流程如下:毛坯-划线-刨床(过程中留有加工余量)-粗加工-热处理、回火-车床半精加工。在这里，我也感谢他们给了我这么好的机会自己去实践。
3.因为长期呆在生产车间，接触过，对书本的记忆更深。在了解、熟悉和掌握必要的工程基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和强化了自己的工程实践潜能、创新意识和创新潜能。
4.作坊里老师傅的照顾也让我们明白，要注意细节，不能马虎。同时，这也培养了我不屈不挠的天性和永不放弃的信念！
5.厂领导总是提醒我安全和质量问题，这也让我在心里明白了安全的重要性，培养和锻炼了我的劳动观、质量观和经济观。在一定程度上增强了我遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护公共财产的意识，提高了我的综合素质。
6.这次实习期间，纪律要求非常严格。工厂为此专门制定了学生实习守则。同时强化了清理机床现场、遵守各工种安全操作规程的要求，对学生综合工程素质的培养起到了良好的促进作用。
很快我将步入社会，面临就业。虽然我已经完成了单位分配的任务，但这还不足以让我马上毕业，因为我即将成为它的普通一员。就业单位不会像老师一样一点一滴告诉我们要做的工作，更多的是需要我自己去观察和学习。没有这种潜力，就很难迎接未来的挑战。随着科学的飞速发展和新技术的广泛应用，会有很多我从未接触过的领域。只有敢于尝试，才能有所突破，有所创新。
实习给我带来的并不是我所接触到的所有操作技能，也不仅仅是我被要求通过几个工种去锻炼的潜能，更重要的是需要我在实习结束后，根据自己的情况去感受、反思、激励、收获一些东西，这样的实习才能达到他与时俱进、开拓创新的真正目的。向更高的彼岸冲刺，达到自己事业巅峰的野心。
作为一名新时代的大学生，我很骄傲，很自豪。然而，在新的时代，社会竞争越来越激烈，社会的发展越来越快。只要跟不上，就会被社会淘汰。大学生要走在时代的前沿，不敢做自己的事，不敢离开，我们的社会才能在我们的带领下发展壮大。
但是空光有野心是不够的。要有一技之长。当下社会最需要的是人才。虽然不是每个大学生都是人才，但是我们真的有自己的能力，经过无数次的考试成为大学生。如果我们恰当地使用它们，我们可以为社会做出巨大贡献。
在校期间经常出去实习，增加自己的社会实践潜力，让自己以后工作后不至于被淘汰。找到了练习的地方，我开始练习。
这次去了工厂，生产一线，让我知道了什么是吃苦。
时光飞逝如水。实习结束后给我的报告是:
①通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法，所用主要设备的工作原理和典型结构，夹具和量具的使用，安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。
②对工程材料的主要成型和加工方法有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握必要的工程基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和强化了自己的工程实践潜能、创新意识和创新潜能。
④这次实习让我们明白，做事要认真细致，不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性，不到最后一秒绝不放下毅力！
⑤培养和锻炼了我们的劳动观、质量观和经济观，增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律非常严格，制定了学生的实习规则，同时加强了机床现场的清洁和遵守各工种安全操作规程的要求，对学生综合工程素质的培养起到了很好的促进作用。
很快我们将步入社会，面临就业。用人单位不会像老师一样一点一滴告诉我们要做的工作，更多的是需要我们自己去观察和学习。没有这种潜力，就很难迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用，将会有很多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试，才能有所突破，有所创新。实习带给我们的不仅仅是我们接触到的操作技能，更是我们需要通过几个工种去锻炼的潜能。更重要的是，它需要我们每个人在实习结束后，去感受和反思自己的处境，去勤奋和自我激励，从而有所收获，让这次实习达到了他真正的目的。
在金融危机的背景下，社会的就业压力越来越大。我们不能坐以待毙。我们应该为经济发展而努力。眼下开始实习，是为毕业后的工作做准备。毕业后，如果你没有工作经验，一般企业是不会要你的。这是一个巨大的考验，我们不能掉以轻心。
建设中国特色社会主义和谐小康社会，需要你我的努力。在这个关键时刻，我们每个人都应该绷紧弦，不要在关键时刻掉链子，这样我们的社会才会更加完善。在世界强者如林、弱肉强食的形势下，实现中华民族伟大复兴，屹立于世界无敌之林。
⬮ 机电一体化实训报告800字 ⬮
一、实践背景与目的
随着科技的不断发展，机电一体化技术已成为现代工业制造领域的重要支柱。为了更好地掌握机电一体化技术，提高实际操作能力，本次实践旨在通过实际操作，深入了解机电一体化系统的构成、原理与应用，提升个人专业技能。
二、实践内容与过程
1、系统构成与原理学习
在实践初期，我们首先学习了机电一体化系统的基本构成，包括机械系统、电气控制系统、传感器与执行器等。通过理论学习和案例分析，我们深入了解了各部件之间的相互作用与工作原理。
2、硬件设备操作与调试
在掌握了系统构成与原理后，我们开始进行硬件设备的操作与调试。这包括PLC编程、传感器安装与调试、电机驱动与控制等。通过实际操作，我们逐步掌握了机电一体化系统的硬件构成与调试方法。
3、软件编程与调试
在硬件设备操作的基础上，我们进一步学习了软件编程与调试。这包括使用编程软件编写控制程序，通过调试实现机电一体化系统的自动化控制。通过不断尝试与修正，我们逐渐提高了编程技能，实现了系统的稳定运行。
4、系统集成与测试
最后，我们进行了机电一体化系统的集成与测试。通过整合各部分硬件与软件，我们构建了一个完整的机电一体化系统，并进行了实际运行测试。在测试过程中，我们发现了部分问题并进行了优化，最终实现了系统的稳定运行。
三、实践成果与收获
通过本次实践，我们深入了解了机电一体化系统的构成、原理与应用，掌握了硬件设备操作、软件编程与系统集成的技能。同时，我们也提高了解决问题的能力，增强了团队合作精神。此外，我们还对机电一体化技术在现代工业制造领域的应用有了更深刻的认识，为今后的工作和学习打下了坚实的基础。
四、实践总结与展望
本次机电一体化实践让我们深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。通过实际操作，我们不仅掌握了机电一体化技术的核心技能，还提高了解决实际问题的能力。然而，我们也意识到自己在某些方面仍存在不足，需要在今后的学习和工作中不断提高。
展望未来，机电一体化技术将继续在各个领域发挥重要作用。我们将继续关注行业动态，不断学习和掌握新技术，以适应不断变化的市场需求。同时，我们也希望能够在未来的实践中，将所学知识更好地应用于实际工作中，为企业的发展贡献自己的力量。
本次机电一体化实践是一次宝贵的学习经历，让我们收获颇丰。我们将继续努力，不断提升自己的专业技能和综合素质，为成为一名优秀的机电一体化工程师而不懈奋斗。
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本次机电一体化实践旨在通过实际操作与理论学习相结合的方式，深入了解和掌握机电一体化技术的核心知识和技能。在实践过程中，我参与了多个机电一体化设备的安装、调试和优化工作，不仅提高了自己的动手能力，也加深了对机电一体化技术的理解。
一、实践内容与过程
1、设备安装与调试
在实践初期，我参与了机电一体化设备的安装与调试工作。通过仔细阅读设备说明书和图纸，我了解了设备的结构和工作原理，并掌握了正确的安装方法和调试步骤。在调试过程中，我遇到了设备启动失败、传感器信号异常等问题，通过查阅资料和请教同事，我成功解决了这些问题，并确保了设备的正常运行。
2、PLC编程与控制
在设备安装与调试的基础上，我进一步学习了PLC编程与控制技术。通过编写程序，我实现了对机电一体化设备的自动化控制，包括启动、停止、速度调节等功能。同时，我还学会了运用传感器和反馈信号进行设备的实时监控和故障预警，提高了设备的运行效率和稳定性。
3、系统优化与改进
在掌握了基本操作技能后，我参与了机电一体化系统的优化与改进工作。通过对现有系统的分析和评估，我提出了一些改进方案，包括优化控制算法、提高传感器精度、改进机械结构等。这些改进方案得到了同事们的认可和支持，并在实际应用中取得了良好的效果。
二、实践收获与体会
1、通过本次机电一体化实践，我获得了以下收获和体会：
2、理论与实践相结合的重要性：通过实际操作，我更加深入地理解了机电一体化技术的理论知识，同时也发现了理论知识在实际应用中的不足和局限性。只有将理论与实践相结合，才能更好地掌握和应用机电一体化技术。
3、团队协作的重要性：在实践过程中，我与同事们紧密合作，共同解决问题。通过团队协作，我不仅学会了如何与他人有效沟通，还学会了如何发挥团队的优势，共同完成任务。
4、持续学习与进步的态度：机电一体化技术是一个不断更新和发展的领域，我意识到自己在许多方面还需要进一步学习和提高。我将保持持续学习和进步的态度，不断提升自己的专业素养和技能水平。
三、总结与展望
本次机电一体化实践让我对机电一体化技术有了更深入的了解和认识，也提高了我的动手能力和解决问题的能力。在未来的学习和工作中，我将继续加强机电一体化技术的学习和实践，努力成为一名优秀的机电一体化工程师。同时，我也将积极参与相关项目的.研发和生产工作，为推动机电一体化技术的发展贡献自己的力量。
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本次机电一体化实践旨在深化对机电一体化技术的理解和应用，通过亲身参与实际操作，提升理论与实践相结合的能力。在实践过程中，我不仅掌握了机电一体化设备的基本操作和维护方法，还学会了如何运用所学知识解决实际问题。
一、实践内容与过程
在实践期间，我主要参与了以下几个方面的学习与操作：
1、机电一体化设备认知与操作：首先，我详细了解了机电一体化设备的构成和工作原理，包括机械系统、电气控制系统、传感器和执行器等部分。随后，在工程师的指导下，我学习了设备的基本操作和维护方法，包括设备的启动、停止、调试和故障排除等。
2、PLC编程与调试：我深入学习了PLC（可编程逻辑控制器）的编程和调试方法。通过编写简单的控制程序，我实现了对机电一体化设备的自动化控制。同时，我也学会了如何使用调试工具对程序进行调试和优化，确保设备的稳定运行。
3、传感器应用与信号处理：在实践中，我学习了各种传感器的应用原理和信号处理方法。通过实际操作，我掌握了如何选择合适的传感器来检测设备的运行状态，并学会了如何处理传感器输出的信号，以实现对设备的精确控制。
4、团队协作与项目管理：在实践过程中，我与团队成员紧密合作，共同完成了多个项目任务。通过团队协作，我学会了如何与不同背景的人有效沟通，共同解决问题。同时，我也了解了项目管理的基本流程和方法，为未来的工作打下了坚实的基础。
二、实践成果与收获
1、通过本次实践，我取得了以下成果和收获：
2、掌握了机电一体化设备的基本操作和维护技能：通过实际操作，我熟悉了机电一体化设备的操作流程和维护方法，为未来的工作提供了有力的支持。
3、提高了PLC编程和调试能力：通过编写和调试PLC程序，我提高了自己的编程和调试能力，为实现设备的自动化控制提供了有力的保障。
4、增强了传感器应用与信号处理能力：通过学习和实践传感器应用与信号处理方法，我增强了自己在设备状态检测和信号处理方面的能力，为设备的精确控制提供了技术支持。
5、培养了团队协作和项目管理能力：通过团队协作和项目管理实践，我培养了良好的团队协作精神和项目管理能力，为未来的工作提供了有力的支持。
三、总结与展望
1、本次机电一体化实践让我深入了解了机电一体化技术的实际应用和发展前景，提高了我的专业素养和实践能力。同时，我也认识到了自己的不足之处，需要进一步加强学习和实践。
2、展望未来，我将继续深入学习机电一体化技术，不断提升自己的专业素养和技能水平。同时，我也将积极参与相关项目的研发和生产工作，为推动机电一体化技术的发展贡献自己的力量。
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机电一体化技术是现代制造业的重要组成部分，其融合了机械、电子、计算机等多个领域的知识，为现代工业生产提供了高效、智能的解决方案。本次实践旨在通过实际操作和体验，深入了解机电一体化技术的应用与实现，提升个人专业技能和实践能力。
一、实践环境与任务
1、我所在的实践环境是一家拥有先进机电一体化设备的制造企业。在导师和企业工程师的指导下，我主要完成了以下任务：
2、设备操作与维护：学习并掌握了机电一体化设备的基本操作，包括设备的启动、停止、参数设置等。同时，了解了设备的日常维护和保养方法，确保设备的正常运行。
3、控制系统调试：参与了设备控制系统的调试工作，包括PLC编程、传感器校准、电机控制等。通过调试，优化了设备的控制性能，提高了生产效率。
4、故障排查与修复：在设备运行过程中，遇到了一些故障问题。通过查阅资料、分析故障原因，成功解决了这些问题，提高了设备的稳定性。
二、实践过程与体会
1、在实践过程中，我深刻感受到了机电一体化技术的魅力。通过实际操作，我不仅掌握了机电一体化设备的基本操作和维护方法，还学会了如何运用PLC等控制设备进行自动化生产线的调试和优化。
2、在控制系统调试过程中，我遇到了许多挑战。例如，PLC编程需要掌握一定的编程语言和逻辑思维能力。通过不断学习和实践，我逐渐掌握了编程技巧，成功完成了控制系统的调试工作。
3、在故障排查与修复过程中，我认识到理论与实践的紧密结合的重要性。只有将理论知识应用于实际操作中，才能更好地理解和掌握知识。同时，我也学会了如何分析问题、解决问题的方法，提高了自己的解决问题的能力。
四、实践成果
1、通过本次实践，我取得了以下成果：
2、掌握了机电一体化设备的基本操作和维护方法；
3、学会了运用PLC等控制设备进行自动化生产线的调试和优化；
4、提高了自己的分析问题和解决问题的能力。
五、总结与展望
本次机电一体化实践让我收获颇丰。通过实际操作和体验，我深入了解了机电一体化技术的应用与实现，提升了自己的专业技能和实践能力。同时，我也认识到了自己的不足之处，需要在今后的学习和工作中加以改进和提高。
展望未来，我将继续深入学习机电一体化技术，努力提高自己的专业素养和技能水平。同时，我也将积极参与相关项目的研发和生产工作，为推动机电一体化技术的发展贡献自己的力量。
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一、实习意义
我们大家都知道，一个高校毕业生在三年或四年大学生涯结束之前都要参加一次踏入社会前的实习活动。对于这个活动的意义，不同人、不同的学校有不同的看法。我个人认为，毕业前的实习活动对于一个刚刚毕业的大学生来说是非常有必要的，大学生活是美好而快乐的，可是我们学生同样也在象牙塔中封闭了太久，我们不了解企业、不了解社会更不了解自己的能力和水平。通过实习可以让我们尝试着接触社会和企业，了解企业也了解自己。
如今的大学生就业从过去的分配时代到了自主寻找时代，而现在的就业形势很不乐观，很多单位在招聘的时候列出需要有工作经验的条件，这对于刚走出校门的毕业生来说是很难达到的。这时，社会实习就显得尤为重要，它不单是对自己工作经验的一种积累，还能够让自己明确以后的发展方向，对提高自身能力有着极为重大的意义。
因此，有了这次我的社会实习。
二、操作流程及感想
金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
1.车工
我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。
车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。
2.数控机床
数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的'应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多。
3.钳工
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。
师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，终于锯了下来，虽然表面不是很平整，还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。
在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子终于全部完工了，虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。
4.焊工
早就见过路边工人焊接工件时的样子，大的面罩，刺眼的光，是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作，我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。
老师具体向我们介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特别是手弧焊，交流弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，详细讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明了一些情况的处理，最后老师讲述了一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，要按照螺旋线来运条，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。开始尝试的时候，好不容易克服了对于焊接的恐惧感，但操作相当不熟练，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。
以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识，但只是停留在书本上的认识，通过这两天的学习，我们更直接的认识了焊接设备，掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法，虽然跟师傅比差的相当的多，但我们所练习的是最基本也是最实用的东西，我想如果以后真的遇到需要的情况，我能够成功的应付一些简单的情况了。
5.刨工
最后的两天我们组实习的工种是刨工。我们所用的设备是老式的牛头刨床，老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构，这种机构具有急回特性，在进刀加工的时候运行速速比较平稳，速度较慢，复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的，在上世纪五六十年代，也算是比较先进的设备了，但是现在看来已经很落伍了，生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规则的方形柱状。
老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们按照老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简单的，只要掌握好进刀的时机，和进刀的幅度，而且进刀量均匀，就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作，最后在我们的共同努力下，完成了12块坯料的加工工作，我们也都学会了刨床的简单基本操作。
刨工实习的车间时一个比较综合的车间，我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作，老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实习可谓是收益颇多，看到可好多以前没有见过的金属加工设备，对金属加工又有了进一步的了解。
三、总结
短短的实习生活结束了，我的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。金工实习带给我的，不仅仅是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
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一、实习目的
通过在重冶金中的实习，可以在实践中接触到一些与本专业相关的实际工作，培养和锻炼自己综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识独立分析和解决实际问题的能力，理论与实践相结合，提高自己的实践能力，为以后毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
二、实习内容
(一)百分表和千分尺在机械加工中的使用。
1、使用前，检查测量杆的灵活性。即轻推测量杆时，测量杆应在套筒内活动灵活，无任何卡阻现象，每次放松后指针能回到原来的刻度位置。
2、测量时，不要使测量杆的行程超出其测量范围；不要使测量头突然碰到零件；不要使百分表和百分表受到剧烈的振动和冲击，不要将零件强行压入测头，以免损坏百分表和百分表的零件，失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或明显不平的零件是错误的。
3、用百分表校正或测量零件时，测量杆应有一定的初测力。
即当测头与零件表面接触时，测杆要有0，3-1mm的压缩量(百分表可以小一点，只需要0，1mm)，使指针转动半圈左右，然后转动表圈，使刻度盘的零刻线与指针对齐。轻轻拉动手持测量杆的圆头，拉起放松几次，检查指针所指的零点是否有变化。当指针的零位稳定后，开始测量或校正零件。如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏转值，就是零件安装的偏差值。
4、检查工件的平面度或平行度。
将工件放在平台上，使测头与工件表面接触，将指针调至摆转，然后将百分表与指针对准，再慢慢移动表座或工件。指针顺时针摆动，说明工件偏高，逆时针摆动，说明工件偏低。
进行轴向测量时，指针摆动的最大次数为读数(最高点)，测量孔时，指针摆动的最小次数(最低点)为读数。
检查工件偏心度时，如果偏心度很小，可以测量偏心度。将被测轴安装在两个中心之间，使千分表的测头接触偏心位置(最高点)，并用手转动轴。千分表上显示的最大值和最小值(最低点)之差等于偏心的实际大小。偏心套的偏心距也可以用上述方法测量，但偏心套必须在心轴上测量。
由于百分表测量范围的限制，上述方法无法测量偏心量较大的工件。这时候就可以间接测出偏心度了。测量时，将V形铁放在平板上，将工件放入V形铁中，转动偏心轴，用百分表测量偏心轴的最高点。找到最高点后，工件就固定了。然后用百分表水平移动，测量偏心轴外圆与基准外圆之间的距离A，然后用下列公式计算偏心率E:
在偏心率的间接测量方法公式中
E——偏心率(毫米)；
D——基准轴的外径(毫米)；
D——偏心轴直径(毫米)；
A——基准轴外圆与偏心轴外圆之间的最小距离(mm)。
用上述方法，必须用百分位尺测量基准轴直径和偏心轴直径，才能得到正确的实际尺寸，否则计算中会产生误差。
5、检查车床主轴轴线与刀架的平行度时，将检验棒插入主轴锥孔内，将百分表固定在刀架上，并使百分表探针接触检验棒表面。
移动刀架，分别检查侧母线A和上母线B，记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴不重合对测量的影响，必须将主轴旋转180o，重新检查A和B的误差，两次测量结果的代数和为主轴轴线对刀架运动的平行度误差的一半。要求水平面内平行度公差只能向前偏，即检验棒前端偏向操作者；垂直面内的平行度公差只能向上偏移。
6、检查在水平面内移动的刀架的直线度时，将千分表固定在刀架上，使其测头位于主轴和尾座顶部之间的母线侧，并调整尾座，使千分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，并在全行程进行检查。百分表读数在整个行程中的最大代数差就是水平面内的直线度误差。
7、百分表和百分表在使用过程中，应严格防止水、油和灰尘渗入仪表，测量杆上不得加油，以免带灰尘的油进入仪表，影响仪表的灵活性。
8、千分表和百分表不使用时，测量杆应处于自由状态，以免仪表中的弹簧失效。例如，内径千分表上的千分表在不使用时应取下存放。
(二)刀具的种类及注意事项
另外，我对机械加工有一定的.了解。我们在学校实习的车床一般都是ca6140之类的小车床，但是在我们公司，我们用的是大车床，切工件不是学校用的塑料制品，而是各种成型的钢材比如45#钢等等。在机械加工的过程中，我发现刀具的使用非常重要，因为刀具的材质对加工表面的质量有影响，工件的精度也对机械的性能有影响。因此，刀具的选择也是非常重要的，因为它们与被加工材料之间的摩擦系数、亲和力、耐磨性和可磨性。
刀具一般采用普通碳钢或合金钢，如焊接车刀、镗刀、车削头、铰刀的刀柄。较小的刀具或切削载荷较大的刀具应采用合金工具钢或整体高速钢制造，如螺纹刀具、成形铣刀、拉刀等。然而，所有的工件都是在车间里用同一把刀加工的。我认为应该选择不同的刀具来加工不同的材料。实习中还发现，磨刀是车床操作人员必须掌握的技能，因为磨刀的质量对工件的影响很大。在工厂看师傅磨刀的同时，我也试着自己磨。
(三)车床加工工件的夹紧和校正
(1)工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并进行局部试运转五分钟，确认一切正常后，方可操作。
(2)卡盘应紧固，启动机器时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具要夹紧牢固，刀杆不能伸出太长(镗孔除外)；转动小刀架停止，防止刀具碰撞卡盘、工件或割伤手。
(4)工件运转时，操作者不能面对工件站立，靠在车床上，不要踩在油底壳上。
(5)高速切削时，应使用断屑器和防护罩。
(6)禁止高速反制动，汽车要后退，平稳停放。
(7)清除铁屑，使用刷子或专用挂钩。
(8)用锉刀打磨工件，右手在前，左手在后；用砂布抛光工件时，应使用“手钳”等工具防止绞拧。
(9)所有在用的物品、数量和切割工具应放在附近安全的地方，做到整齐有序。
(10)如果车床没有停止，禁止在车床前面拿取或测量工件。
三、实习总结和体会
时光荏苒，再过四个月我就大学毕业了，大学生活也就告一段落了。
回忆昨天似乎就在眼前，时间却像水一样在我们指尖悄悄流走！而我们即将踏上社会，走上自己的工作岗位！我们知道，机械制造业是一个国家最基础的产业，也决定了一个国家制造业的整体水平。起步早，但发展最令人担忧。比如中国的汽车工业，相比机械制造业，现在的产品质量和生产效率都要高很多。当然，这也是因为机械行业的特点起着决定性的作用。
对于我们机电一体化专业的学生来说，或者对于我们以后从事机械和机电一体化制造的人来说，到机械制造企业实习是非常重要的。
⬮ 机电一体化实训报告800字 ⬮
我的实习期终于在年前宣布结束了，这段时间的经历真的是让我百感交集，心情就如同过山车一般，短短的三个月让我真的是尝尽的工作的酸甜苦辣，但是我觉得我人生的第一份工作就让我有所成长，这是非常好的，这对我以后的工作也是极有帮助的，至少我经过这三个月在工作岗位上的锻炼，我已经拥有了成为一个员工基本的工作能力、承受能力、人际交往能力以及对工作的那份专注力，以下就是我这三个月的实习报告：
一、实习单位介绍
我的实习公司不算有名气，成立的时间也算短，但是我觉得我一个实习生能找到这样一份工作已经是心满意足了，况且我觉得这个公司还是相当有潜力的，他所走的方向是这个城市里面完全没人走的。公司的规模并不大，目前公司的的'员工只有五十多个，我就是新进来的那一个。公司位于xx市xx区的科技产业园内，但是我们公司是xx市一家做工业自动化设备研发的公司，但是公司也并不是只往这一个方向发展，智能产品的研发、仓库存储系统的研发，机器人的研发等等，当然我们自己有自己的销售部门，我们自己的做出来的产品，都是由我们自己发售出去。公司的办公理念就是将来可以为不同领域的工作提供智能解决方案。
二、实习岗位简介
我应聘的岗位是电气工程师，我一开始还以为别人看在我没经验，不会给我这个岗位，但是我得到的领导信任，其实我也相信以我的专业成绩是能够胜任这个职务的，我主要是负责自动化设备的现场调试，对其进行故障分析诊断，后进行排除，几乎公司有三分之一的自动化项目产品要经过我这里的检测调试，这份工作累谈不上，但是特别的耗神，需要精神高度集中才行，不然极其容易犯错误，刚开始我的工作只能用一个慢字来形容，但是这都是因为我没经验，我也不想我刚开始工作就犯错，那样只会让领导质疑我的工作能力，我这个人适应能力还算强，很快的就接受了这份工作，调试检修设备的速度也比以前提升了不少，目前无论是工作速度，工作质量都已经可以跟那些老员工们相提并论了。
三、实习的收获
这三个月里，其实我觉得我获得大的不是工作能力的加强，而是我满满的适应了这个社会，这个自己极容易被淘汰的社会，我的心性发生了变化，知道了成为一个职员后，身上的责任感，也感觉到了自己赚钱的那份喜悦，这三个月主要的是，我变成熟了，成功的从一个贪玩易乐大学生变成了一个成熟稳重的职场工作者。