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药厂实习周记 篇1
药物化学合成中同一种化合物往往有多种合成路线,每条合成路线有许多化学单元反应组成。不同反应的反应条件及收率、“三废”排放、安全因素都不同。有些反应是属于“平顶型”的,有些反应是属于“尖顶型”的。所谓尖顶型反应是指难控制以及反应条件苛刻,副反应多等特点的反应。所谓平顶型类反应是指反应易于控制,反应条件易于实现,副反应少,工人劳动强度底,工艺操作条件较宽的反应。
在药物的合成工艺路线中,除工序多少对收率及成本有影响外,工序的先后次序有时也会对成本及收率产生影响。从收率角度看,应把收率低的单元反应放在前头,而把收率高的放在后边。这样做符合经济原则,有利于降低成本。此外,在考虑合理安排工序次序的问题时,应尽可能把价格较贵的原料放在最后使用,这样可降低贵重原料的单耗,有利于降低生产成本。
药厂实习周记 篇2
制备过程
片剂的制备过程
原辅料预处理过筛混合制粒干燥整粒压片包衣检测包装产品入库
片剂生产工艺流程图
质量控制点详解:
1、物料前处理:制备片剂时,一般均需要加入适宜的辅料制片所用的辅料应无生理活性;其性质
应稳定而不与药物发生反应;应不影响药物的含量测定辅料使制成质量优良的片剂不可少的辅助材
料,研究和生产实践都证明,片剂的处方对片剂的质量有重要的影响
2、粉碎:粉碎过程主要靠外加机械力的作用破坏物质分子见的内聚力实现,粉碎度的大小直接或间接影响有关制剂的稳定性和有效性
3、过筛:筛分的目的是为了获得较均匀的粒子群这对药品质量以及制剂生产过程的顺利进行都有直接的意义在混合、压片等制剂单元操作过程中,力度的均匀性对药物的混合度、粒子的流动性、充填性、片剂的硬度、裂片的硬度、裂片等都有明显的影响
4、称量:称重是为了使各个药物按配比进行混合
5、混合:主要粉与赋形剂根据处方分别称取后必须经过几次混合,以保证片剂质量
6、制粒:压片前一般应将原、辅料混合均匀并制成颗粒,目的是①保证片剂各组分处于均匀混合状态;②制成密度均匀的湿颗粒,使有良好的流动性,以保证片剂的重量差异符合要求;③合理组方,使颗粒有良好的压缩成型性,以压成有足够强度的片剂等颗粒干燥应适宜,颗粒压片时,其中应有适量水分,否则难于压成理想的片剂最佳的含水量需经验,并与药物及所用辅料有关
7、干燥:干燥的目的一方面是为了使物料便于加工、运输、储藏和使用,另一方面是为了保证药品是质量和提高药物的稳定性
8、压片:进行外观、硬度、脆碎度、含量均匀度、片重差异等检测以制得合格药品,利于应用
9、包装:保护药品质量,阻绝空气光线等不得进入容器内与药品接触缓冲药品在运输、贮存过程中受到的外力便于预防、医疗、保健康复应用进行商品宣传保护消费者用药安全
药厂实习周记 篇3
一、注塑机定义:
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。