结构工程师知识点

　　本文“2017二级结构工程师知识点：全框架结构及框剪结构”由留学群结构工程师栏目整理，希望对考生有所帮助。

　　1. 结构设计说明

　　主要是设计依据，抗震等级，人防等级，地基情况及承载力，防潮抗渗做法，活荷载值，材料等级，施工中的注意事项，选用详图，通用详图或节点，以及在施工图中未画出而通过说明来表达的信息。如混凝土的含碱量不得超过3kg/m3等等。 2. 各层的结构布置图，包括：

　　(1)预制板的布置(板的选用、板缝尺寸及配筋)。标注预制板的块数和类型时， 不要采用对角线的形式。因为此种方法易造成线的交叉， 宜采用水平线或垂直线的方法， 相同类型的房间直接标房间类型号。应全楼统一编号，可减少设计工作量，也方便施工人员看图。板缝尽量为40， 此种板缝可不配筋或加一根筋。布板时从房间里面往外布板， 尽量采用宽板， 现浇板带留在靠窗处， 现浇板带宽最好≥200(考虑水暖的立管穿板)。如果构造上要求有整浇层时， 板缝应大于60.整浇层厚50， 配双向φ6@250， 混凝土C20.纯框架结构一般不需要加整浇层。构造柱处不得布预制板。地下车库由于防火要求不可用预制板。框架结构不宜使用长向板，否则长向板与框架梁平行相接处易出现裂缝。建议使用PMCAD的人工布板功能布预制板，自动布板可能不能满足用户的施工图要求，仅能满足定义荷载传递路线的要求。对楼层净高很敏感、跨度超过6.9米或不符合模数时可采用SP板，SP板120厚可做到7.2米跨。

　　(2)现浇板的配筋(板上、下钢筋，板厚尺寸)。板厚一般取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸。尽量用二级钢包括直径φ10(目前供货较少)的二级钢，直径≥12的受力钢筋，除吊钩外，不得采用一级钢。钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用200.(一般跨度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求)。跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说明钢筋为双向双排φ8@200.板上下钢筋间距宜相等，直径可不同，但钢筋直径类型也不宜过多。顶层及考虑抗裂时板上筋可不断，或50%连通，较大处附加钢筋，拉通筋均应按受拉搭接钢筋。板配筋相同时，仅标出板号即可。一般可将板的下部筋相同和部分上部筋相同的板编为一个板号，将不相同的上部筋画在图上。当板的形状不同但配筋相同时也可编为一个板号。应全楼统一编号。当考虑穿电线管时，板厚≥120，不采用薄板加垫层的做法。电的管井电线引出处的板，因电线管过多有可能要加大板厚至180(考虑四层32的钢管叠加)。宜尽量用大跨度板，不在房间内(尤其是住宅)加次梁。说明分布筋为φ6@250，温度影响较大处可为φ8@200.板顶标高不同时，板的上筋应分开或倾斜通过。现浇挑板阳角加辐射状附加筋(包括内墙上的阳角)。现浇挑板阴角的板下宜加斜筋。

　　顶层应建议甲方采用现浇楼板，以利防水，并加强结构的整体性及方便装饰性挑沿的稳定。外露的挑沿、雨罩、挑廊应每隔10~15米设一10mm的缝，钢筋不断。尽量采用现浇板，不采用予制板加整浇层方案。卫生间做法可为70厚+10高差(取消垫层)。8米以下的板均可以采用非预应力板。L、T或十字形建筑平面的阴角处附近的板应现浇并加厚，双向双排配筋，并附加45度的4根16的抗拉筋。现浇板的配筋建议采用PMCAD软件自动生成，一可加快速度，二来尽量减小笔误。自动生成楼板配筋时建议不对钢筋编号，因工程较...

　　大家做好准备迎接考试了吗?留学群结构工程师栏目诚意整理“2017一级结构工程师知识点：钢筋混凝土结构要求”，欢迎广大考生前来学习。

　　1.一次浇筑的最大量

　　浇筑的尺寸受到时间(如8小时工作时间)、工作量的大小、场地的条件、运送混凝土的车辆的数目、浇筑方法以及结构形式的影响(例如在实际浇筑中对于多层建筑只能一次浇筑一层)。

　　对于大型结构的最大浇筑量通常仪是整个结构浇筑量的一部分。当浇筑停止了一段时间后，已浇筑的混凝土在下一次浇筑前将会结硬。新旧混凝土的连接处称为冷接缝或者施工缝。设计人员必须预先考虑这一问题——例如，由于现浇结构被认为是单一的连续的结构，设计人员必须仔细考虑这种施工缝的影响。

　　2.混凝上设计强度(fc)

　　在设计过程的前期阶段，设计人员必须先确定混凝土的设计强度。毫无疑问，这一关键值和结构的性能有关。设计人员也必须考虑现今所应用的技术、承建商的能力以及项目的预算。因此，有一些设计会不断超越现今建造技术的极限，要求使用尽可能好的混凝土(例如设计高层建筑)，而其他一些设计只要求使用低强度的混凝土。

　　3.建造的准确度

　　现场浇筑是一个非常粗略的工作，很少能达到精确的几何尺寸或光滑的面层。经验告诉没计人员什么样的误差是允许的，什么样的误差是可以进行改善的——他们学会了仔细地写一些设计说明，特意选择一定的材料或在现场做一些监督。

　　但是，一般来说，工厂预制的混凝土的质量要高于现浇混凝土。这些构件尺寸精确而且可以进行修改。虽然精确的尺寸要求和光滑的面层对基本结构的形成不是关键的，但它们能使得建筑物在表面处理和其他建筑上的工艺更优越。当然，如果建成后混凝土被其他东西覆盖或包住，那么这一缺点的影响就不大了。但是，设计人员必须了解结构中较为精细的连接构件所要求达到的精确度，认识到建造混凝土结构精确度的最低要求。

　　4.混凝土构件的最小尺寸

　　因为实际建造上的原因，为厂满足保护层和钢筋间距的不同要求，一些钢筋混凝土构什必须有特定的尺寸。

　　当板、墙、梁中配有受弯钢筋时，它的尺寸主要山受拉钢筋和受压混凝土外边缘之间的距离决定。因此在非常薄的梁、薄板和墙中，受弯钢筋不起什么作用。

　　一般地，在板和墙中要布置两个方向的钢筋。即使受弯作用只发生在一个方向，规范也要求在另一个方向必须配有一定数量的钢筋来控制由于收缩和温度变化而产生的裂缝。即使采用最小的保护层厚度和最小截面积的钢筋，板的最小厚度也应大致达到2in(a)，但是除了托梁或井式结构，板的厚度通常较大从而提高厂抗弯能力。一般的钢筋布置如图乙1(b)所示，钢筋布置在顶部还是底部主要由弯矩的正负决定。

　　建筑规范常常要求附加保护层厚度，规定最小厚度板的保护层厚度为4in或更大，从而保证较高的耐火等级。

　　提示　板的厚度是由所用骨料的大小决定的。

　　10in厚的墙或更厚的墙常常有两层钢筋[(c)]。每一层都在允许的情况下和墙体外表面很接近。具有十字交叉钢筋的墙(例如，有水平、垂直钢筋)一般厚度很少小于6in。

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　　2017二级结构工程师知识点：磁电式速度传感器

　　磁电式速度传感器是根据电磁感应的原理制成的，磁钢和壳体相连接、并通过壳体安装在振动体上，与振动体一起振动;芯轴和线圈组成传感器的系统质量，通过弹簧片(系统弹簧)与壳体连接。振动体振动时，系统质量与传感器壳体之间发生相对位移，因此线圈与磁钢之间也发生相对运动，根据电磁感应定律，感应电动势正的大小为E=BLnv。

　　式中：B为线圈所在磁钢间隙的磁感应强度，L为每匝线圈的平均长度，n为线圈匝数，v为线圈相对于磁钢的运动速度、即系统质量相对于传感器壳体的运动速度。对于传感器来说BLn是常量，所以传感器的电压输出(即感应电动势E)是与相对运动速度v成正比。

　　摆式测振传感器的质量弹簧系统设计成转动的形式，因而可以获得更低的仪器固有频率。摆式传感器可以测垂直方向或水平方向的振动;它也是磁电式传感器，输出电压与相对运动速度成正比。

　　磁电式传感器输出的电压信号一般比较微弱，需要用电压放大器进行放大。

　　磁电式速度传感器是根据电磁感应的原理制成的，磁钢和壳体相连接、并通过壳体安装在振动体上，与振动体一起振动;芯轴和线圈组成传感器的系统质量，通过弹簧片(系统弹簧)与壳体连接。振动体振动时，系统质量与传感器壳体之间发生相对位移，因此线圈与磁钢之间也发生相对运动，根据电磁感应定律，感应电动势正的大小为E=BLnv。

　　式中：B为线圈所在磁钢间隙的磁感应强度，L为每匝线圈的平均长度，n为线圈匝数，v为线圈相对于磁钢的运动速度、即系统质量相对于传感器壳体的运动速度。对于传感器来说BLn是常量，所以传感器的电压输出(即感应电动势E)是与相对运动速度v成正比。

　　摆式测振传感器的质量弹簧系统设计成转动的形式，因而可以获得更低的仪器固有频率。摆式传感器可以测垂直方向或水平方向的振动;它也是磁电式传感器，输出电压与相对运动速度成正比。

　　磁电式传感器输出的电压信号一般比较微弱，需要用电压放大器进行放大。

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　　本文：“二级结构工程师知识点：柱中箍筋”由留学群注册结构工程师考试栏目为您整理发布，希望对您有所帮助!

　　二级结构工程师知识点：柱中箍筋

　　1、柱及其他受压构件中的周边箍筋应做成封闭式;对圆柱中的箍筋，搭接长度不应小于混凝土规范第9.3.1条规定的锚固长度，且末端应做成135°弯钩，弯钩末端平直段长度不应小于箍筋直径的5倍;

　　2、箍筋间距不应大于400MM及构件截面的短边尺寸，且不应大于15D，D为纵向受力钢筋的最小直径;

　　3、箍筋直径不应小于D/4，且不应小于6MM，D为纵向钢筋的最大直径;

　　4、当柱中全部纵向受力钢筋的配筋率大于3%时，箍筋直径不应小于8MM，间距不应大于纵向受力钢筋最小直径的10倍，且不应大于200MM;箍筋末端应做成135°弯钩且弯钩末端平直段长度不应小于箍筋直径的10倍;箍筋也可焊成封闭环式;

　　5、当柱截面短边尺寸大于400MM且各边纵向钢筋多于3根时，或当柱截面短边尺寸不大于400MM但各边纵向钢筋多于4根时，应设置复合箍筋;

　　6、柱中纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋间距应符合混凝土规范第9.4.5条的规定。

　　在配有螺旋式或焊接环式间接钢筋的柱中，如计算中考虑间接钢筋的作用，则间接钢筋的间距不应大于80MM及DCOR/5(DCOR为按间接钢筋内表面确定的核心截面直径)，且不宜小于40MM;间接钢筋的直径应符合本规范第二条的规定。

　　I形截面柱的翼缘厚度不宜小于120MM，腹板厚度不宜小于100MM。当腹板开孔时，宜在孔洞周边每边设置2-3根直径不小于8MM的加强钢筋，每个方向加强钢筋的截面面积不宜小于该方向被截断钢筋的截面面积。

　　腹板开孔的I形截面柱，当孔的横向尺寸小于柱截面高度的一半、孔的竖向尺寸小于相邻两孔之间的净间距时，柱的刚度可按实腹I形截面柱计算，但在计算承载力时应扣除孔洞的削弱部分。当开孔尺寸超过上述规定时，柱的刚度和承载力应按双肢柱计算。

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　　本文：“2017一级结构工程师知识点：粘贴钢板加固法”由留学群注册结构工程师考试栏目为您整理发布，希望对您有所帮助!

　　2017一级结构工程师知识点：粘贴钢板加固法

　　粘贴钢板加固法，是指用胶黏剂将钢板粘贴在构件外部的一种加固方法。该法在建筑，桥梁等工程的加固、补强、修复中的应用较为广泛。

　　结构粘钢加固方法，与其他的加固方法比较，有许多独特的优点和先进性，主要有：

　　1、坚固耐用：

　　经过多年来的工程实践，已经证明完全能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。施工工艺精巧，质量优秀，工程合格率为100%.胶粘剂30年老化试验耐久性能满足要求。粘钢加固后的结构试验，也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可靠的。

　　2、施工快速：

　　在保证粘钢加固结构质量的前提下，快速完成施工任务，并能根据业务要求，在不停产不影响使用的情况下完成施工，受到用户的普遍赞扬。

　　3、简洁轻巧：

　　与其它加固方法比较，粘钢加固的施工，干净利落，比较简便，现场无湿作业。完成加固后的结构外观不改变，比较轻巧，钢板薄，结构自重增加极微，不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。

　　4、灵活多样：

　　粘钢加固法的适应性很强，能够解决生产上和生活上各种有关问题。粘贴钢板的方案多种多样，灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。

　　5、经济合理：

　　由于施工快，避免或减少工厂停产时间，节约加固材料，与其它加固方法比较，粘钢加固的费用大为节省，经济效益很高。

　　碳纤维材料与其他加固材料对比

　　(1)抗拉强度：碳纤维的抗拉强度约为钢材的10倍。

　　(2)弹性模量：碳纤维复合材料的拉伸弹性模量高于钢材，但芳纶和玻璃纤维复合材料的拉伸弹性模量则仅为钢材的一半和四分之一。

　　(3) 疲劳强度：碳纤维和芳纶纤维复合材料的疲劳强度高于高强纲丝。金属材料在交变应力作用下，疲劳极限仅为静荷强度的30%～40%.由于纤维与基体复合可缓和裂纹扩展，以及存在纤维内力再分配的可能性，复合材料的疲劳极限较高，约为静荷强度的70%～80%，并在破坏前有变形显著的征兆。

　　(4)重量：约为钢材的五分之一。

　　(5)与碳纤维板的比较：碳纤维片材可以粘贴在各种形状的结构表面，而板材更适用于规则构件表面。此外，由于粘贴板材时底层树脂的用量比片材多、厚度大，与混凝土界面的粘接强度不如片材。

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　　留学群结构工程师考试栏目分享“2017年一级结构工程师知识点：焊接变形”希望可以帮到广大考生，想了解更多讯息，请继续关注我们网站的更新!

　　2017年一级结构工程师知识点：焊接变形

　　焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：一、预留收缩变形量，根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。二、反变形法,根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。三、刚性固定法焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有效防止角变形和波浪变形。此方法会增大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。四、选择合理的焊接顺序尽量使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通长焊缝，以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长，可用逐步退焊法和跳焊法，使温度分布较均匀，从而减少了焊接应力和变形合理的配和焊接顺序。具体如下：

　　焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形

　　波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。 减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：

　　一、预留收缩变形量，根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后 工件达到所要求的形状、尺寸。

　　二、反变形法 ,根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。

　　三、 刚性固定法

　　焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有效防 止角变形和波浪变形。此方法会增大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。 四、选择合理的焊接顺序

　　尽量使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通长焊缝，以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长，可用逐步退焊法和跳焊法，使温度分布较均匀，从而减少了焊接应力和变形合理的配和焊接顺序。 具体如下：

　　1、先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量较小的焊缝;

　　2、焊缝较长的焊件可以采用分中对称焊法、跳焊法，分段逐步退焊法。交替焊法 ;

　　3、焊件焊接时要先将所以的焊缝都点固后，再统一焊接。能够提高焊接焊件的刚度，点固后，将增加焊接结构的刚度的部件先焊，使结构具有抵抗变形的足够刚度;

　　4、具有对称焊缝的焊件最好成双的对称焊,使各焊道引起变 形相互抵消;

　　5、焊件焊缝不对称时要先焊接焊缝少的一侧。

　　6、采用对称与中轴的焊接和由中间向两侧焊接都有利于抵 抗焊接变形。

　　7、在焊接结构中， 当钢板拼接时，同时存在着横向的端接焊缝和纵向的边接焊缝。应该先焊接端接焊缝再焊接边接焊缝。

　　8、在焊接箱体时，同时存在着对接焊缝和角接焊缝时，要先焊接对接焊缝后焊接角接焊缝。