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机加工述职报告

机加工述职报告

  俗话说一分耕耘,一分收获,在我们的平时工作生活中。我们都需要做好撰写报告的准备,报告的种类主要包括例行报告、调查报告和专题报告等,写一篇报告需要考虑什么呢?探索“机加工述职报告”的文化内涵和背后的故事接下来请阅读,想知道更多资讯请持续浏览我们的网站!

机加工述职报告 篇1

  20xx年立刻就要过去,20xx年即将到来。一年来,本人能够认真履行自己的职责,紧密围绕公司总体部署,带领车间全体职工圆满地完成生产任务9586吨,比往年产量提高了20xx多吨,到达历年最高水平,同时实现了职工队伍稳定,安全生产稳定。

  一、提高运行质量,努力完成生产任务。

  运行车间是全公司的生产核心部位,运行质量的高低关系到全年生产任务能否顺利完成。为了提高运行质量,年初,透过增加窑口护板等措施对窑头设施进行了改造,不仅仅有效提高了窑口筒体使用寿命,而且使得连续性生产得以保证。同时针对外部电网带负荷断电和瞬间电网失压现象,用心配合生产部研究出一套断电不断产、电气设备无损毁的《安全生产事故灾难应急救援预案》,并组织车间职工及时应对,有效解决了间断性生产严重影响产品产量的问题,同时规避了人员烫伤、电气设备损毁等现象的发生。

  二、加强学习,不断提高综合素质。

  思想是行动的先导,作为一名领导干部,我始终实和树立科学发展观作为我开展各项工作的行动指南。一年来,我自己不但加强思想政治学习,而且结合公司党委要求,带领车间职工定期开展政治学习和业务知识学习,不断提高自身综合素质。同时要求职工用心投入到岗位创先争优活动中,认真按照班组自主管理标准化要求开展工作。今年烧成班先后荣获二、三季度局先进班组荣誉和“工人先锋号”称号,这些荣誉的取得,不仅仅是车间职工认真工作的真实写照,更是提高了职工爱岗敬业的工作热情。

  三、强化安全管理,顺利实现安全目标。

  牢固树立安全第一的思想,始终把设备安全和人的安全行为治理当做头等大事来抓。一是充分利用《安全第一:员工意识手册》向职工进行宣传教育,全面提高车间职工的安全意识和职责意识。二是深化安全质量标准化建设。认真对照标准化各项标准经行认真自查,建立安全质量标准化考核台账,对安全质量标准化项目进行分解,落实职责人,及时对存在的问题进行整改。三是认真开展安全隐患排查治理工作。每周经行一次隐患排查,并对排查问题立即整改或限期整改。四是落实各项安全制度,做到制度管人、管事、管安全生产。这些有力保证了20xx年安全生产的奋斗目标的顺利实现:全年无重伤以上人身事故发生;全年无重大设备事故发生;全年无重大污染事故发生。

  回顾自己一年的工作,在总结工作成绩的同时,感到与公司领导的要求还有差距和不足。在今后的工作中,自己还要在以下几个方面加强和努力。一是要克服抓工作制度落实不完全到位的状况,解决好个分管班组工作发展不平衡的问题;二是改善工作中还存在的不稳妥、不全面、不尽人意的方式方法;三是注意发挥和调动每一职工的用心性,加强协调,提高业务素质。

  总之,我将继续按照公司的目标要求,认真履行岗位职责,全力做好分管工作,争取取得更好的成绩。

机加工述职报告 篇2

  祥龙迎新春,玉兔辞旧岁。回顾20xx年自己感受很多。20xx年xx月,通过竞聘,我很荣幸成为我们...

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机加工述职报告

机加工述职报告模板【篇1】

  一年时间转瞬已经过去了,20xx年在忙碌的工作中已悄然走向终点,伏案回眸,总结这一年来的工作,做为公司的老员工,我除了严格遵守各项规章制度外,更是要积极配合,抓紧生产,确保完成生产任务。

  我一直严格要求自己,服从领导安排,让我明白了什么叫责任,而且我也在工作中发现了我的不足,在岗位上我始终以饱满的热情对待自己的工作,勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的本职工作。保证工件的精度,确保安全生产,质量可靠。

  一年来,在平时工作中,我始终以高标准严格要求自己,在思想上我不断学习,积极要求进步,模范遵守单位的各项规章制度,力求时刻严格要求自己。始终做到早来晚走,团结同志,搞好关系。在生产中要求自己要精益求精,心态方面我抱着大耳朵的态度,安排我干什么我就干什么,对过去取得的成绩,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好。

  我想自己的工作经验一方面是自己工作的积累,更重要的是在同志们的关心、支持和帮助下,各项工作均取得了圆满完成任务的好成绩。在接下来的一年里我恭请各位领导和师傅们对我工作不足的地方给予批评和指点,而我也要在反思中谋求新的成长,并要努力提高自己的技能水平以及个人能力。

  今后我将更加珍视自己的岗位,以无比的热情与努力争取更大的进步!

机加工述职报告模板【篇2】

  时光匆匆,转眼一年又已经过去。回想进厂来的工作,有收获也有遗憾。在一次又一次的实践中培养着自己的工作能力,同时也暴露自己的不足,从中得到宝贵的经验和教训。现把我这半年的工作做出如下的总结:

  一、这是我第一次参加工作,在专业知识及工作经验的方面可以说一片空白。通过厂里和分厂的各种培训,从中我了解到公司、转包分厂的各种工作纪律和工作流程及数控方面的知识。

  二、由于刚进厂,我的工作主要是现场实习。学习数控方面的知识、数控编程及机械生产加工技术。我先在xx实习。xx是一台主轴偏摆式五轴加工中心,采用的西门子系统。跟着几位师父完成了几个零件的试制。其中有SNECMA的六级机匣、七级机匣、八级机匣、九级机匣、七级静子支撑、八级静子支撑。通过这段时间的实习,我了解了xx操作面板及基本操作,学习并能了解西门子数控程序。

  三、接着跟着师傅在HCMC-15中进行SNECMA的锁盘、xx环件岐管支撑环162445、1712M64G02的试制。xx是一台三轴加工中心,采用的是FANUC系统。由于是三轴,在很多方面受到限制,而且在找正等方面也比五轴麻烦。xx系统比西门子系统编程简单,不过规范性强。通过我们的努力,解决了锁盘位置问题、改善了岐管支撑环刀具磨损问题。接着和师傅在xx、xx中完成了风扇轴xx的铣加工工序试制。

  四、最后在师傅的帮助和指导下,我试着编写简单的数控程序及操作指导书的编制。在PV1000中,跟着师傅完成了涡轮定位销、锁紧垫圈等xx件号及GE的转接螺母件号的首件试制。这是我第一次在师傅的指导下自己操作机床,从而学习并了解了机械加工中参数及尺寸的保证。

  今年是我进转包分厂的第一年,虽然在过去的半年里工作方面有些许的进步,但和合格技术人员的标准还有很大的距离,因此,在以后的工作和学习中,我会更加努力,努力学习数控铣工工艺的编制、数控程序的编制以及机械加工技术,特别是在CAD/CAM软件的应用方面作出更大的努力...

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机加工述职报告

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机加工述职报告 篇1

  xx工作总结

  转眼间,我在上元工作已经两年半了,回顾这两年半的时间,我学到了很多,成长了很多,很感激上元给予了我这个机会和这样一个稳定的环境,让我这两年多以来生活的很充实,很有意义,至少对我来说,这些很重要。临近年底,简要做一下工作总结,以明确下一步计划,提高今后的工作效率,以下为本年度的工作总结:主要工作内容:

  1.工艺文件的编制。本年度工艺文件的编制主要为二车间生产产品工艺文件的编制和一车间生产产品工艺文件的修整和完善。其中编制二车间工艺文件低压铸造产品共29份,其他铸造产品共41份,挤压产品共20份,铁件产品48份,其他类别产品8份,总计147份。修整一车间工艺文件共57份。

  2.工艺文件的验证。对工艺文件逐项逐步进行验证,确保工艺文件的准确性,优化工艺文件,提高产品质量及生产率。本年度工艺文件的验证主要对一车间产品端子连接管的工序及各个工序工艺尺寸的详细的跟踪记录,以及部分工艺参数、模具、设备等其他因素对产品生产的影响情况的一个初步了解,确实了实际生产与产品图样要求和工艺文件要求的偏差,并根据记录数据,经反复核对验证修改了部分有问题的以往的工艺尺寸,提高了工艺文件的准确性和可靠性。

  3.跟踪工艺文件的执行情况。通过工艺验证,了解生产对工艺文件的执行情况;了解和寻找生产实际情况和工艺文件不相符的原因,根据实际情况提出合理的解决方案;跟踪工艺尺寸修改的产品的工艺执行情况;根据生产实际情况及时修改相关的技术参数。

  4.参与处理产品的技术问题。根据生产记录情况分析生产问题的原因,协助相关部门解决生产问题;跟踪技术改造和工艺更新的落实情况,确保产品质量稳定;了解分析工装模具和设备构造的工作原理,对其更新和改造,使其满足图样要求,提高生产相率。

  工作中发现的现阶段可以避免的问题:

  1.一车间产品生产的首检和自检问题。由于一车间产品大多数体型小,工序周期短,不可重复加工的特性,时常出现批量生产不良,甚至是报废。例如1:DTL-1-35拉伸用错50的芯子,发现问题时拉伸不过几个小时,只有5铁盒不到,但数量却有6600多只;这种生产失误是由于更换模具,初始调试时操作员没有首检,也没有找检验员检验,等待检验员按次序检验到此工序发现问题时,已然生产了六千多不良品,此种问题见意操作员在更换模具或初始生产调试时一定要看清工艺尺寸,按工艺要求认真首检产品,如果不清楚的要找检验员检验或找相关管理人员确认;例如2:DT-L-35打扁切边总长要求79首检合格,夜班生产一批此产品长76,由于夜班没有安排检验人员,第二天早上检验出不良品。此种问题主要由于设备、模具等因素的不稳定性引起的,解决此问题必须要求每个操作员阶段性的自检。一车间的生产大多数是不可修整的,如果出现不良是很难事后解决的,所以要把问题解决再生产前,解决在生产中,因此首检和自检非常重要,平时养成良好的习惯,把时间用在有意义的生产和检验上,不要浪费在弥补问题上。跟问题妥协,解决不了任何问题。

  2.一车间模具试用和签收问题。产品的好坏最根本的要看模具,好的模具会使产品有一个好的外观,好的...

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