制造工作总结

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生产制造工作总结 篇1

　　一、工作回顾

　　1、生产完成情况

　　20xx年共采原矿342455吨，平均品位16.49%。生产铁精矿56140.19吨，平均品位TFe51.72%，完成计划的82.1%，精矿细度-200目占70.73%，精矿回收率51.53%，尾矿品位9.55%。 2、安全生产情况

　　在过去的一年里，生产部将安全生产当重点来抓，每月组织相关部门进行安全文明生产大检查，及时消除车间存在的安全隐患，同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的督查，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生一起重伤事故和重大设备事故。

　　3、未完成产量原因分析

　　(1)因矿山特殊地理环境及现状，没有固定水源，枯水期蓄水不足导致停机频繁发生。

　　(2)未取得采矿权证，国土、安监等相关部门经常检查责令停机;

　　(3)苦水期电力紧张，电网公司限电停产;

　　(4)操作工多属当地民工，文化素质低，操作技能欠缺，给料不稳定，生产部年终总结报告 磨矿细度未能得到有效控制。

　　(5)维修技术和力量比较薄弱，导致检修速度缓慢及检修质量差造成事故重演，设备作业率较低;

　　(6)入磨粒度没得到有效控制，入磨粒度较大造成磨矿周期长，生产效率低。

　　二、存在的不足

　　在这一年的工作中，生产部虽然做了很多工作，但仍然存在一些不足之处。

　　1、管理经验不足，思想观念的更新与厂领导的要求还有一定差距，导致对车间管理力度不够;

　　2、人员配置不足，造成对生产现场督促不到位，不同程度的影响生产;

　　3、对操作技能培训力度不够，操作工技能仍然较差，设备维护及事故处理上仍达不到要求;

　　4、巡检力度不够，有些存在安全隐患的问题未及时发现，最终造成设备事故影响生产;

　　5、有些管理制度操作性不强，甚至没有健全。

　　三、几点建议

　　1、矿山生活艰苦，与集团其它公司相比工资待遇较低，员工流动性大，不同程度影响生产，建议公司调整员工待遇，以提高员工工作的积极性;

　　2、对抛废系统进行改造，加大抛废磁场强度，提高抛废效率;

　　3、对破碎系统进行改造，减小破碎粒度;

　　4、加大人员招聘 力度，补齐差缺人员缺口，以保证监管到位。

　　总之，面对即将到来的20xx年，我们生产部愿以最饱满的热情

　　对待新年的每一天，在现有的基础上，积极与各部门机密配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，进一步抓好安全生产，坚决完成公司下达的各项生产指标，为公司完成生产经营任务尽职尽责，为公司发展再创辉煌做出应有的贡献。

生产制造工作总结 篇2

　　转眼20XX年进入年末，过去的一年中，在领导的指导以及师傅们的帮助下，使我对包装的理论知识和操作有了更新...

　　时间在眨眼之间悄悄流逝，上阶段的工作结束 ，下阶段的工作即将到来。结束的工作需要我们认真总结，工作总结不能就事论事，“跟着感觉走”。那么我们在工作中需要做什么总结？栏目小编特别整理来自网络的企业制造工作总结，欢迎大家阅读收藏，分享给身边的人！

企业制造工作总结(篇1)

　　公司质量管理体系工作，从98年开始筹划，到20XX年通过认证审核，我们已经走过了十三个年头。在历史的进程中，管理基础有了长足的进步，质量管理体系在规范企业的管理行为，部门之间的衔接等诸多方面，起到了重要作用。按照体系文件要求去做，就能保证产品质量，所以我们要维护好质量管理体系。做好我们的管理体系内部审核工作，就能很好的完善体系文件，确保质量体系和技术动作的有效性和符合性，及时采取纠正或预防措施，以实现管理体系的持续改进。

　　ISO9001：20XX标准中规定：“组织应按策划的时间间隔进行内部审核，以确定质量管理体系是否满足如下要求：1)符合策划的安排(7.1)，本标准的要求以及组织所确定的质量管理体系的要求；2)得到有效实施与保持。”由此可见，内部审核过程就是一个组织自我评价“自身建立的质量管理体系是否符合标准要求、是否符合组织所确定的质量管理体系要求、质量管理体系是否得到有效实施、质量管理体系是否得到保持”的过程；同时，也是组织建立“自我发现问题、自我纠正问题、自我持续改进质量管理体系”机制的过程。因此，这是一个质量管理体系中非常重要的过程，也是第三方认证审核的重点和第三方监督审核必审的过程；建立质量管理体系的所有组织对此都很重视。

　　实实在在做好我们的内部审核工作，就能对我们的质量管理体系运行进行监控，发现问题解决问题。经过多年来质量管理体系运行情况，多年来公司内部审核的情况，我们发现存在这样或那样的问题，

　　（虽然由于人员变动和内审员学习培训不到位）达不到内部审核的效果。

　　一）在实施内部审核过程中，常常会出现如下几种问题：

　　1)内审员的素质问题

　　这主要表现在内审员对标准内容不熟悉，对公司质量体系文件学习不够，在现场审核时往往要现翻书本，造成审核效率低、审核呆板，同时又对所发现的问题判定不准确；对于初次参加内审的内审员情况更是如此，开展现场审核时不知如何切入，显得很被动；审核方式简单，孤立地审查问题，导致仅仅发现表面问题，不能挖掘深层次和系统性的问题。由此造成的结果是，企业的质量管理体系并没有得到显著的改进和提高。

　　2)内审员编制内部审核检查表中出现的问题

　　作为内审员工作文件的检查表被编制得过于简单，检查表的检查内容与审核计划规定不符甚至存在漏项。从而导致不能指导审核员进行有效的工作，甚至会造成审核员不能完成质量管理体系审核工作。3)现场实施审核几年来常出现的问题审核客观证据记录不清楚，审核记录不全，不注重审核抽样，审核记录与不符合实施描述不符等，个别内审员审核记录过于简单，还有甚者就一个字，确实表达不清。

　　4)内部审核后，不符合项报告中存在的问题

　　不符合事实描述不清楚，不符合对照标准的判定不准确，产生不符合的原因分析不清楚，定位不准确；仅进行文字纠正而没有采取相应的纠正和预防措施，并且缺少实施、纠正与预防措施的效果和辅助证据，缺少举一反三的系统性纠正措施；内审组忽视跟踪验证环节。其结果是：纠正措施无效并使同一类问题重复出现，体系不能得到有效的改进，达不到内...