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质量检验报告15篇

质量检验报告

  纸上得来终觉浅,绝知此事要亲自实践。随着个人素质的提升,我们通常需要写报告。写报告是否真的很困难呢?从多个角度来看,“质量检验报告”都具有深思的意义。通过撰写本文,希望能对您有所帮助!

质量检验报告 篇1

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了超多的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的xx产品实现了向xx同时生产的成功过渡。顺利完成x吨。

  热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改善,经过一段时刻的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上到达了客户的.要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。

  新产品方面:xx器是客户在今年新开发的产品,为了到达客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用xx空闲时刻,开发了xx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成x材料xkg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以到达满足客户质量要求的目标。

  三、设备模具管理方面

  在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量带给了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的...

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质量检验报告

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质量检验报告(篇1)

  一、检验实习

  1、工作前的培训

  上班的前两天是培训,讲一些安全方面的问题,培训完后便就正式的步入实际的生产工作中。

  培训的第一天讲了公司的组成,领导关系(注①),组织构架,企业文化等,说本公司很讲求环境保护和循环利用,并在节约成本与减少浪费上也做的很到位。听到这里时我感觉这家日本企业还算是个正规有责任的企业(最起码听起来是这个样,事实是在后来的工作中,他们在自己所宣称的节约成本、减少浪费及公司内部环境的治理这些方面上都还算是做的不错的)。[注①:领导关系即领导的识别,除了胸卡外还可以通过看帽子来识别,帽子的侧面都有横杠(即红色的线条),一杠(一条红色线条),两杠(两条红色线条),三杠,一粗杠(一粗红色线条)。分别带表达级别就是:班长,系长,科长,部长。带灰黑色帽子的是经理,一般经理都为日本人]

  培训的第二天讲了安全的问题,这是老生常谈的问题。主管安全的工作人员讲到了一个三不伤害原则:不伤人,不伤己,也不被人伤害。由这三点作为我们工作中的安全原则,并讲述了一些常见安全问题及发现问题后处置流程,在这我列出一些做为参考:

  (1)夹具刀具不可靠导致物体飞出;

  (2)防护装置不许任意拆卸;

  (3)精神不集中易出安全问题;

  (4)电器电线发现问题立即上报,有维修人员维修,不得私自处理等。

  当天下午讲完了这些,我们就分发了帽子,工作服等劳保用品,然后由各个部门的主管来把我们带到工作岗位上,接下来就该是正式的上岗实习工作了。

  2、工作内容

  我被分配到的是质量检验部门,叫质检一科。

  质检分为巡检和全检两种。

  全检:与巡检不同它是光对工件的外观进行检验在尺寸的检测上没有巡检那么多,具体的工作内容就是根据产品的检验要领书和现场操作经验对工件的外观做出合格与不合格的判断,合格的进入下一道序,不合格的予以报废或返修。在检验过程的同时对机械加工所产生的毛刺、切削瘤用锉刀进行搓摩,使其不那么拉手为宜。

  巡检:是指对机床加工出来的工件每隔一段时间检测一次,一般是两小时检验一次。但是也有例外,例如对于出问题刚修过的机床所加工出来的工件,便就是一小时一检了,就这样频繁的检测,直至到达一个合理的误差值后再归入正常的两小时一测。检查的内容有外观和尺寸两方面。外观上:表面质量,缸孔,密封槽,防尘槽尺寸上:缸孔尺寸,装配空平行度,加紧曹量块检验,螺纹孔塞规检验等。

  不能是全检还是巡检,每天下班之前都要开出废品票,废品票是用来说明当天所检验出来工件的报废数量以及报废原因,票面上有许多问题选项可供选择,所以对于填写人员来说也是一种方便,提高了效率。

  以上是工作内容的整体概述,下面说一些自己的实习经历及体会。

  3、实习内容、经历

  培训结束的当天下午我们就由各部门主管带领到岗,熟悉了一下工作环境,次日就正式上岗工作。正式上岗的第一天我被分配到全检,因为是新手的原因所以...

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