三.20xx年x月— 20xx年x月： 空分3#装臵保运出合格产品。主要体现在冷箱消缺、氮压机、压力氮压机、低压氮压机、高、低压液氧泵、液氮泵、小冷箱缺陷技改。
四.20xx年x月— 20xx年x月： 空分#1开工氮压机(MW-173/3.93-81.5)大修。经查连杆大头瓦损坏、进行更换，检查十字头、活塞环、滑道、小头瓦;拆卸活塞和活塞杆组件，卸去活塞和活塞杆，重新装配活塞，中间填料维修，刮油器维修，活塞杆跳动校正，测量和调整活塞杆的跳动量，调整十字头—滑道间隙，活塞环和支承环的维修;检查气缸镜面;承压密封填料的维修。
五.空分德国曼透平空气增压机拆卸检查。20xx年x月x日，配合德国专家对空气增压机4、5级汽封(碳环式)、轴瓦、主轴进行拆卸检查，并进行返厂检修。
六.20xx年x月— 20xx年x月： #1开工氮压机整体拆卸重新拉线找正进行抢修。由于基建、运行等问题，造成空分#1开工氮压机#4主轴瓦烧瓦，从开始的找氮压机同心度到现场排除缺陷中，发现气缸、活塞等处间隙超标，通过和分厂、煤化工、上压专家讨论决定对往复式压缩机四级整体拆卸，特制定详细的施工方案和作业指导书，并且现场监督进行每项具体工作，对底角螺栓、中体面、曲轴箱进行清理，加工250×100、200×100垫铁(Q235)310块，对三级、四级填料盒进行回装，土建用气锤打掉压缩机基础十公分，重新进行灌浆，基础找平,随之对机组进行粗找正，找机组同心度，随之在主要部件返厂维修后， 积极带领小组成员参与各项工作，通过努力，#1开工氮压机一次试运成功;
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