时光荏苒，一年又将结束。回顾过去，我们在取得成绩的同时也发现了工作的不足。为了帮助您撰写年终总结，下面是关于质量检验的总结样本，供大家参考。请一起查看！
⬔ 质量检验年终总结 ⬔
转眼已经走过20xx年。这一年是我人生旅途中的重要一程,透视过去的一年在领导的帮助、同事们的关心、配合下，化验室的这一块工作取得了一些成绩。在某些方面可以说上了一个新台阶，作为实验室的化验班长来说，也在从思想到行动，从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做好化验室所有员工的管理工作，不断提高了自己诸多方面的素质。现将本年度化验室工作总结如下：
一、数据分析
通过上面的数据显示，1-8月份聚酯的各项指标波动范围较小，说明这些月份聚酯生产比较稳定，聚酯切片或者聚酯熔体是生产的源头，合格的聚酯切片或者熔体是保证纺丝生产乃至成品生产的关键之一，分析检验是对其品质后续生产工艺质量起着决定性作用，分析班组在贯彻执行《检验标准操作规范》的原则下，根据车间下达的半成品各项指标进行检验，充分保证了检验指标的准确性，对整个聚酯生产起到了铺砖垫瓦的作用。20xx年我们经历了聚合一次停车检修，从8月15号开始到9月1号,开车后主要加测项目是预聚物、切片端羧基、粘度的测试、切片色值测试,而从开车到稳定,仅仅持续了17天。所有这一切说明的不仅仅是聚酯开车操作水平的提高,也说明了化验分析的精确、效率、水准同样的也在改善。
由于刚开车，先开短纤，短纤提产，切粒机产量低，切片的b值在5.00-5.79范围内。该切片已经通知相关部门进行处理。
聚合定期会进行过滤器切换，总共隔离切片123包。
二、仪器设备故障情况
随着仪器设备使用年限加长，零部件逐年老化，出现故障越来越多，加上维修队伍不稳定，使维修工作处于被动状态。对于仪器设备出现的问题不能及时得到维护，致使不少设备“带病”工作，经常出现故障，直接影响使用寿命。现将化验室仪器故障情况总结如下:
型号为WRx-1S熔点仪于7月6日返厂维修，经过两次返厂维修无法使用，由于熔点仪使用多年，一些元器件老化、损坏，D20A三极管烧坏，造成仪器设备损坏，不能满足检验的要求；经维修部门鉴定后，已经作为报废处理。
型号为776Domimat全自动滴定仪于9月20日返厂维修，经过两周的维修后，恢复使用，但是由于活塞磨损严重，现已漏液影响数据，暂时已经停用，等待配件的到来。
粘度仪电脑显示屏和主机坏掉，经信息部门调换，现在已经正常使用。
三、班组建设成果
班组文化是团结凝聚班组全体成员的桥梁和纽带，是班组建设的核心内容。20xx年，我们认真落实公司相关精神，结合中心实际，具体开展了以下工作：
3.1在人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到质检车间化验岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，班组对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，基本胜任各自的岗位工作。
人员的调配、排班、考勤、员工的情绪管理、新进员工的培训，设备的保养，生产现场的卫生。提高生产效率，通过不断的创新...